※概述：
HZJ固液两相流渣浆泵是本公司在吸收国内外同类产品的优点，广泛采纳顾客的需求的基础上，采用*的两相流水力设计理论和水力模型研制成功的新泵种。合理的悬臂比设计，优质的耐磨材料，使泵具有高效节能、寿命长、较高的输送浓度、良好的抗汽蚀性能等优点。运行平稳、无泄漏、维护方便。可广泛用于冶金、矿山、电力、煤矿、水利、化工、轻工、石油等部门进行精矿、尾矿、矿浆、煤泥、泥浆、砂砾、灰渣等含有大量固体物料的磨蚀性或腐蚀性浆料的输送

※结构特点：
☆ HZJ系列渣浆泵的泵体采用双层泵壳结构。（零件包括前泵壳、后泵壳 、前护板、后护板和蜗壳）
☆ 前、后泵壳垂直中开，用螺栓连接，后泵壳有止口与托架定位并用螺栓连接。
☆ 泵出口位置可按45°间隔八个角度旋转安装。
☆ 叶轮前后泵盖带有背叶片，以减少泄漏、提高效率和使用寿命及平衡轴向力。
☆ 后轴承采用二只角接触推力球轴承背靠背安装，以有效消除泵的轴向窜动。
☆ 叶轮用螺纹连接在轴上，改善了泵的进口水力，提高了泵的效率。但禁止反转。
☆ 轴向剖分式托架检修时不必移动电机，维修方便。
泵的轴封有副叶轮动力密封和机械密封两种
A、副叶轮动力密封
☆ 副叶轮动力密封是利用叶轮和副叶轮旋转产生的离心力，此力与叶轮产生的压力相反以达到密封，又称流体动力密封。它可以克服填料密封和机械密封的某些不足，尤其适合于含悬浮固体颗粒介质的输送，运行时泄漏，可靠性高、寿命长。
☆ 副叶轮动力密封要消耗一些附加功率，该功率值主要消耗在副叶轮与液体的相互作用上，一般要增加功率5％～10%.
☆ 副叶轮动力密封在停机时密封失效，应压紧填料以防介质泄漏，下次开机时松开填料，以提高填料的使用寿命。
☆ 泵的进口压力过高（超过0.1MPa）或泵在串联使用时，副叶轮动力密封有泄漏。这时可用外接高压水作封液，高压水的压力等于或高于副叶轮轮毂处压力0.05MPa。防止输送介质泄漏。
B、机械密封
☆ HZJ渣浆泵采用内装式、平衡型、弹簧静止集装式机械密封，弹簧不接触介质，介质对补偿环无阻尼作用，密封性能可靠。摩擦副采用硬质合金，经久耐用、使用寿命长。
☆ 机械密封可单独用作泵的密封，也可用于副叶轮无法密封的场合，与副叶轮一起使用，以代替填料。但不管使用于何种场合，都需外加密封液，以冲洗密封表面，提高密封的使用效果和寿命。

※用途：
主要用于冶金、采盐、排污、电厂行业，主要输送介质为：
■氧化铝矿浆 ■煤渣 ■盐泥 ■石灰乳■电石渣