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详细介绍
ZP21催化剂压片机 双色片压片机
催化剂压片机 双色片压片机是我公司研发设计的一款旋转式压片机，用于将颗粒状原料制成各种形状的片剂。除压制圆形片以外，还能压制异形片，特殊片，双层片，环形片等，可根据您的要求定制。同时运转时，噪音小，压力大，过压停机，避免机器受损。
1、用透明防护罩可以清楚地看到机械操作的情况。且能全部打开易于清洗和保养。
2、转速为无极调速，可以任意调节。
3、根据需要选择制片压力，并能在压力表上显示出来。
4、按装带键衡杆就能压制异形状片剂。
5、配有压制双层片，环行片的轨道，压轮等装置就能压双层片和环行片。
6、可不停机完成试车，调整工作。
7、室内与物料接触部分采用不锈钢材料或表面经过特殊防腐处理.
型号(Type) | ZP21 |
冲模数（付）(set) | 21 |
大压片压力（kn） | 100 |
大压片直径（mm） | 30 |
大填充深度（mm） | 18 |
大压片厚度（mm） | 9 |
转盘转速（转/分） | 10-36 |
上冲杆长度（mm） | 175mm |
下冲杆长度（mm） | 185mm |
产量（pcs/h） | 60000 |
电动机功率（kw） | 4kw |
外形尺寸（mm） | 900*800*1640 |
主机重量（kg） | 1500 |
工作原理
压片机压片工艺流程包括过量填充、定量、预压、主压成型，出片等工序。本机上层的模孔中装入上冲杆，中层装中模，下层模孔中装下冲杆。由传动部件带来的动力使转台旋转，在转台旋转的同时，上下冲杆沿着固定的轨道作有规律的上下运动，从而完成压片过程。本机可连续加料、连续出片。
适用范围
该机可将粉剂、小颗粒压制成30毫米以下的圆形或异型片剂，片剂厚薄、压力大小、压片速度均可根据客户的要求随意调节。适合制药、食品、化工、电子等行业使用。
制药行业：中药片剂、西药片剂、营养素片
食品行业：糖果片、咖啡片、润喉糖、巧克力豆、调味料块
保健品行业：口含片、奶片、钙片、蜂胶片
电子电池行业：电子元件、纽扣电池
化工行业：樟脑丸、芳香球、化肥片、蚊香片、催化剂、消毒片剂、粉饼
冶金陶瓷行业：触媒、冶金粉末粒、陶瓷粒、金属片
【成型片展示】
构 造 说 明
1、上压轮架及外围封闭装置：本装置在机器的上半部，台板上设有两根圆形支柱支撑，形成能抵御压片时冲杆上压轮的压实反力且构成窗式封闭空间的压制室。当上压轮承受的反力大于所设定的工作压力时，其主压轮偏心距组成的力矩大于压缩弹簧和杠杆所组成的平衡力矩，则弹簧将被压缩，并使上压轮让开起到卸荷作用，有效地避免冲杆的超压损坏，以便操作者检查故障和及时调整工作压力。调整压力时需打开操作面板对面的后门，然后根据需要调节弹簧套内弹簧的预紧力，达到设定压力的目的。
2、加料斗和月形栅式加料器为主要供料装置。安装加料器时应注意其底面与转台间隙为0.03—0.1毫米，料斗、粉量调节是在工作室内右上部用两个滚花旋钮—向右旋转料斗往下，反则向上，用以调节料斗的高度来控制粉的流量，其调节的依据是不使加料器内部的粉积蓄量溢出，调整后应将侧面的滚花螺钉旋紧。
3、转台和上轨道装置：转台是本机工作的主要零件，工作时必须顺时针旋转，以免下冲杆损坏下轨道。上轨道装置相当于一个圆柱凸轮，工作时上冲尾部的槽沿轨道的凸缘作预定的升降运动。
4、主体和下轨道装置：下轨道是分块式平面凸轮，它使下冲杆工作时沿着其作升降运动，在下行轨的出口处有一圆形装卸下冲用的垫块。（本机下轨道可在主体下部直接装拆。）主体是本机支承转台重力和抗御传动蜗轮轴向力的主要零件。本机采用主轴带动转台的传动方式，故在主体中心孔内安装有四档轴承。主体一侧作为下压轮支撑，并设有片厚调节装置。
5、传动装置：本装置主要由电机通过三角皮带驱动蜗杆转动，再由蜗杆带动蜗轮及主轴转动，从而达到转台做回转运动的目的。
6、电器装置：本机电源是380V三相四线制，主要原理及操作程序请阅读使用说明。
冲 模 安 装
冲模安装前首先应开启操作面左侧的边门，装上试车手轮，然后将转台的工作面、上下冲杆孔、冲模孔和所需安装的冲模擦拭干净，然后按下列步骤进行安装：
1、冲模的安装：转台上冲模固紧螺钉逐件旋出到转台外圆并相平，以避免冲模装入时与螺钉头部相互干扰。冲模与孔是过渡配合，故冲模须放平再用打棒由上孔穿入，并用手锤轻轻敲入，以冲模孔与平面不高出转台工作面为合格，然后将螺钉固紧，若要更换冲模、拆下冲模时可用本机的中模拆卸器。
2、上冲杆的安装：将上轨道的嵌舌往上翻起，可在冲杆尾部涂些植物油，再逐件插入转台内，注意冲杆头部进入冲模孔后，其上下、移动均应灵活自如，否则就必须检查冲模质量是否符合要求，上冲杆安装完毕后必须将嵌舌翻下。
3、下冲杆的安装：打开操作台前的前门，拆下在主体面上装卸下冲杆用的垫块，即可装入下冲杆，装妥后必须将垫块复原。
4、冲模全部安装完毕后，按正常运转方向盘动试车手轮，将转台顺时针旋转1—2周，观察上下冲的运行情况，不可有碰撞和硬磨擦现象。
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