今天来给大家讲解一下博通减压阀的工艺流程吧

 ZJY46H组合式减压阀双反馈系统切换原理

　　ZJY46H组合式减压阀的反馈系统是根据减压阀出口压力的变化信号来控制过流面积（节流锥开度）的独立系统。ZJY46H减压阀装备有互为备用的双反馈系统，启用A系统即停用B系统的运行模式可以达到减压阀不停机检修的目的。

　　如图所示：

　　2.1、关闭球阀；

　　2.2、旋转两个三通阀90°；

　　2.3、打开球阀；

　　2.4、双反馈系统切换完成（总计切换时间约为20秒）。

　　3、组合式减压阀反冲排污工作原理：

 ZJY46H组合式减压阀反冲排污原理

　　水电站的运行工况比较复杂，尤其水质的好坏直接关系到设备的安全运行。针对泥沙含量较大的水电站，除了在减压阀的过流位置采用不锈钢材质并堆焊镍基合金防磨蚀外，减压阀的反冲排污装置亦能有效地防止反馈控制系统的堵塞，使减压阀在多泥沙杂物的水质中保持良好的工况。（反冲排污系统标配为手动控制，根据水质实际情况把握反冲排污频率，或直接采用PLC自动反冲排污装置。）

　　工作原理（ZJY46H组合式减压阀/手动）

　　3.1、关闭球阀：由于水的不可压缩性，出口压力P2仍是低压；

　　3.2、旋转三通排污阀90°，顺向水流切断，在出口压力P2的作用下水流反向，同时冲出附着在滤网外的杂质；

　　3.3、关闭三通排污阀，打开球阀，反冲排污完成。

　　4、组合式减压阀出口压力锁定工作原理：

ZJY46H组合式减压阀出口压力锁定工作原理

　　每一台合格的ZJY46H减压阀阀体均经受了超过60分钟的1.5倍强压实验，*杜绝阀体缺陷，即使历经十余年的连续运行也不会出现破裂漏水等故障。出口压力内锁定装置是为防止反馈系统遭受意外损坏后，在主活塞下方失压时，保持出口压力P2值安全的刚性保护装置。

　　如右图所示：

　　4.1、当出口压力P2调节完成，如右图1所示保留适当的间隙h。

　　4.2、主活塞下方万一失压时，h消失，自动保护，如2所示。

　　此时主阀节流锥的开度zui大为：H+h，如3所示。

　　因此，出口压力P2值不会形成危害性的高压。直动式减压阀所示为直动式带溢流阀的减压阀（简称溢流减压阀）的结构图。

　　压力为P1的压缩空气，由左端输入经阀口10节流后，压力降为P2输出。P2的大小可由调压弹簧2、3进行调节。顺时针旋转旋钮1，压缩弹簧2、3及膜片5使阀芯8下移，增大阀口10的开度使P2增大。若反时针旋转旋钮1，阀口10的开度减小，P2随之减小。

　　若P1瞬时升高，P2将随之升高，使膜片气室6内压力升高，在膜片5上产生的推力相应增大，此推力破坏了原来力的平衡，使膜片5向上移动，有少部分气流经溢流孔12、排气孔11排出。在膜片上移的同时，因复位弹簧9的作用，使阀芯8也向上移动，关小进气阀口10，节流作用加大，使输出压力下降，直至达到新的平衡为止，输出压力基本又回到原来值。若输入压力瞬时下降，输出压力也下降、膜片5下移，阀芯8随之下移，进气阀口10开大，节流作用减小，使输出压力也基本回到原来值。逆时针旋转旋钮1。使调节弹簧2、3放松，气体作用在膜片5上的推力大于调压弹簧的作用力，膜片向上曲，靠复位弹簧的作用关闭进气阀口10。再旋转旋钮1，进气阀芯8的顶端与溢流阀座4将脱开，膜片气室6中的压缩空气便经溢流孔12、排气孔11排出，使阀处于无输出状态。