目前，国内矿山使用设备大多是传统设备，引进一些新设备、新理念，无疑会推动矿山工业的发展和粉体下业的发展。反击式破碎机是一种新型环保节能破碎机，由于其工作原理突破了传统破碎理论，带来了系列综合性能优点，但反击式破碎机造价较高，能不能加快国产化步伐，加大使用国产零部件比例，使更多的中国用户能接受、应用它，是一个值得探讨的问题。
我公司从以下三个方面改善了反击式破碎机机轴的强度措施，从而增加反击式破碎机的使用寿命：
一、破碎机轴的结构工艺性轴的基本形状确定后，需要根据装配和制造工艺要求，对轴的细部结构进行合理设计。例如，为了减少装夹工件的时间，同一轴上的键槽应布置在同一母线上；为了减少道具种类，轴的键槽宽度、圆度、退到草和砂轮槽等应尽量采用相同的尺寸，并符合有关的标准；为了去掉毛刺和便于装配零件，轴段端部应该倒角；过盈配合零件装入端通常要加工出导向锥面；磨削处应有砂轮越程槽，车削螺纹处应有退刀槽。
二、改善反击式破碎机轴的受力状况轴上零件的安装位置、轴的结构对轴的受力影响很大，设计轴时应该充分加以考虑。当轴上有两个以上的零件输出扭矩，应该将输入扭矩的零件尽量布置在轴的中间，而不是布置在轴的一端，这样可以显著降低轴上的zui大转矩。
三、减小应力集中大多数轴是在变应力条件下工作的，主要失效形式为疲劳破坏。反击式破碎机轴的截面变化处（如轴肩、键槽等）及过盈配合产生的应力集中是引起疲劳破坏的主要因素，因此设计轴的结构时，应尽量减少应力集中源和降低应力集中程度。合金钢对应力集较为敏感，设计时更应加以注意。为减少应力集中，应尽量避免在反击式破碎机轴上特别是应力较大不为处钻孔、开槽或加工螺纹。破碎机轴肩处应采用圆角过渡，并且圆角不宜过小。当依靠轴肩定位的零件圆角半径很小时，为增大轴肩的圆角半径，可采用内四圆角或隔离环过渡。
此外，对反击式破碎机轴进行表面热处理（渗碳淬火、高频淬火等）和表面强化处理（碾压、喷丸等），也可以提高轴的疲劳强度。反击式破碎机轴的表面质量对疲劳强度也有显著影响，因为轴表面的加工刀痕也是应力集中源，疲劳裂纹常发生在表面粗糙的部位，所以必须合理确定表面粗糙度。
另外，反击式破碎机的*性必然给破碎工厂设计、生产、管理和维护带来积极有利的影响，带来环保节能的效果，还可以带来丰厚的经济效益，特别表现在：厂房高度低、面积小、辅助设备的简化、大幅度降低基建费用、运转维修费用、人工费用、易损件消耗和动力消耗费用等方面，给用户带来的经济效益是十分显著的。我公司生产的其他破碎设备产品：反击式破碎机、颚式破碎机、圆锥式破碎机、*破碎机等众多碎石机都远销国内外，深受用户的*，我们时刻欢迎您的垂询。
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