真空计算公式

1、玻义尔定律 

2、盖·吕萨克定律 

3、查理定律
4、平均自由程 

5、抽速 

6、通导
7、真空抽气时间 

8、维持泵选择 

9、扩散泵抽速估算
10、罗茨泵的前级抽速 

11、漏率 

12、粗抽泵的抽速选择
13、前级泵抽速选择 

14、扩散泵抽速计算公式 

15、旋片真空泵的几何抽速计算公式
16、O型橡胶槽深 

17、方形橡胶槽深 

1、玻义尔定律
体积V，压强P，P·V＝常数
一定质量的气体，当温度不变时，气体的压强与气体的体积成反比。
                         即P1/P2＝V2/V1

2、盖·吕萨克定律
当压强P不变时，一定质量的气体，其体积V与温度T成正比：
                        V1/V2＝T1/T2＝常数
当压强不变时，一定质量的气体，温度每升高(或P降低)1℃，则它的体积比原来增加(或缩小)1/273。

3、查理定律
当气体的体积V保持不变，一定质量的气体，压强P与其温度T成正比，即：
P1/P2＝T1/T2
在一定的体积下，一定质量的气体，温度每升高(或降低)1℃，它的压强比原来增加(或减少)1/273。

4、平均自由程：
λ＝(5×10-3)/P (cm)

5、抽速：
S＝dv/dt (升/秒)或 S＝Q/P Q＝流量(托·升/秒) P＝压强(托) V＝体积(升) t＝时间(秒)

6、通导：
C＝Q/(P2-P1) (升/秒)

7、真空抽气时间：
对于从大气压到1托抽气时间计算式：                            t＝8V/S (经验公式) V为体积，S为抽气速率，通常t在5~10分钟内选择。

8、维持泵选择：
S维＝S前/10

9、扩散泵抽速估算：
S＝3D2 (D＝直径cm）

10、罗茨泵的前级抽速：
S＝(0.1~0.2)S罗 (l/s)

11、漏率：
Q漏＝V(P2-P1)/(t2-t1) Q漏－系统漏率(mmHg·l/s) V－系统容积(l) P1－真空泵停止时系统中压强(mmHg) P2－真空室经过时间t后达到的压强(mmHg) t－压强从P1升到P2经过的时间(s)

12、粗抽泵的抽速选择：
S＝Q1/P预 (l/s) S=2.3V·lg(Pa/P预)/t S－机械泵有效抽速 Q1－真空系统漏气率(托·升/秒) P预－需要达到的预真空度(托) V－真空系统容积(升) t－达到P预时所需要的时间 Pa－大气压值(托）
 

13、前级泵抽速选择：
排气口压力低于一个大气压的传输泵如扩散泵、油增压泵、罗茨泵、涡轮分子泵等，它们工作时需要前级泵来维持其前级压力低于临界值，选用的前级泵必须能将主泵的zui大气体量排走，根据管路中，各截面流量恒等的原则有：
PnSg≥PgS 或 Sg≥Pgs/Pn Sg－前级泵的有效抽速(l/s) Pn－主泵临界前级压强(zui大排气压强)(l/s) Pg－真空室zui高工作压强(托) S－主泵工作时在Pg时的有效抽速。(l/s)
 

14、扩散泵抽速计算公式：
S＝Q/P＝(K·n)/(P·t)(升/秒) 式中：S－被试泵的抽气速率(l/s) n－滴管内油柱上升格数(格) t－油柱上升n格所需要的时间(秒) P－在泵口附近测得的压强(托) K－滴管系数(托·升/秒) K＝V0·(L/n)·(Υ0/Υm)+Pa△Vt 其中V0－滴管和真空胶管的原始容积(升) L－滴管刻度部分的长度(mm) n－滴管刻度部分的格数(格) Υ0－油的比重(克/厘米3) Υm－汞的比重(克/厘米3) Pa－当地大气压强(托) △Vt－滴管的刻度上的一格的对应的容积(升/格)
 

15、旋片真空泵的几何抽速计算公式：
S＝πZnLKv(D2-d2)/(24×104) (l/s) 式中：Z为旋片数，n为转速(转/分)，L为泵腔长度，D为泵腔直径，d为转子直径(cm)，Kv为容积利用系数(一般取95％)。
16、O型橡胶槽深B＝0.7D
D为橡胶直径，槽宽C＝1.6B
17、方形橡胶槽深B＝0.8A
A为方形橡胶边长，槽宽C＝1.67B