【六问让你成为冷水机行家】
　　
　　本文由深圳安亿达制冷设备有限公司技术部提供：本文会让您了解到冷水机定义；冷水机的结构及功能有哪些冷水机循环系统的组成及功能，以及冷水机的应用领域．
　　
　　*问：什么是冷水机？
　　
　　冷水机是一种能提供恒温、恒流、恒压的冷却设备。冷水机是物理工作原理，先向机内水箱注入一定量的水或其它液体，通过冷水机制冷系统将水或其它液体冷却，再由水泵将低温冷却水或其它液体送入需冷却的设备，冷水机冷冻水将热量带走后温度升高再回流到水箱，达到冷却的效果。冷却水温可根据要求自动调节，长期使用可节约用水。因此，冷水机是一种标准的节能设备。也可以用一句话概述为将常温的水通过冷水机的压缩机制冷到一定的温度以强化冷却模具或机器。一般输出冷水温度为5度，客户可以特殊要求输出温度至3度。
　　
　　第二问：冷水机的结构是怎样的？
　　
　　冷水机的机架：
　　
　　小型工业冷水机的制冷量大体上有4KW~25KW等所以基本上制冷量在30KW以下的机型因其重要较轻，均做成铝框架，内装铁皮喷塑门板，所有重物，如水箱、压缩机水泵及框架的重量全用角铁焊制的底托进行支撑并完成固定。底托的下方连接橡胶底脚，完成整机的减振；橡胶脚和地面形成的缝隙及门板的缝隙可以形成自然对流完成压机和水泵的自然冷却。而30KW以上大型工业冷水机整机较重，就做成铁框架，但其结构大体同上。
　　
　　第三问：冷水机制冷剂循环系统是怎样运作的？
　　
　　蒸发器中的液态制冷剂吸收水中的热量并开始蒸发，zui终制冷剂与水之间形成一定的温度差，液态制冷剂亦*蒸发变为气态后被压缩机吸入并压缩（压力和温度增加）,气态制冷剂通过冷凝器（风冷/水冷）吸收热量，凝结成液体，通过热力膨胀阀（或毛细管）节流后变成低温低压制冷剂进入蒸发器，完成制冷剂循环过程。
　　
　　第四问：冷水机制冷系统基本组成？
　　
　　压缩机：压缩机是整个制冷系统中的核心部件，也是制冷剂压缩的动力之源。它的作用是将输入的电能转化为机械能，将制冷剂压缩。
　　
　　冷凝器：在制冷过程中冷凝器起着输出热能并使制冷剂得以冷凝的作用。从制冷压缩机排出的高压过热蒸气进入冷凝器后，将其在工作过程吸收的全部热量，其中包括从蒸发器和制冷压缩机中以及在管道内所吸收的热量都传递给周围介质（水或空气）带走；制冷剂高压过热蒸气重新凝结成液体。（根据冷却介质和冷却方式的不同，冷凝器可分为三类：水冷式冷凝器、风冷式冷凝器、蒸发式冷凝器。）
　　
　　贮液器：贮液器安装在冷凝器之后，与冷凝器的排液管是直接连通的。冷凝器的制冷剂液体应畅通无阻地流入贮液器内，这样就可以充分利用冷凝器的冷却面积。另一方面，当蒸发器的热负荷变化时，制冷剂液体的需要量也随之变化，那时，贮液器便起到调剂和贮存制冷剂的作用。对于小型冷水机制冷装置系统，往往不装贮液器，而是利用冷凝器来调剂和贮存制冷剂。
　　
　　干燥过滤器：在冷水机制冷循环中必须预防水分和污物（油污、铁屑、铜屑）等进入，水分的来源主要是新添加的制冷剂和润滑油所含的微量水份，或由于检修系统时空气进入而带来的水分。如果系统中的水分未排除干净，当制冷剂通过节流阀（热力膨胀阀或毛细管）时，因压力及温度的下降有时水分会凝固成冰，使通道阻塞，影响制冷装置的正常运作。因此，在冷水机制冷系统中必须安装干燥过滤器。
　　
　　热力膨胀阀：热力膨胀阀在冷水机制冷系统中既是流量的调节阀，又是制冷设备中的节流阀，它在制冷设备中安装在干燥过滤器和蒸发器之间，它的感温包是包扎在蒸发器的出口处。其主要作用是使高压常温的制冷剂液体在流经热力膨胀阀时节流降压，变为低温低压制冷剂湿蒸气（大部分是液体，小部分是蒸汽）进入蒸发器，在蒸发器内汽化吸热，而达到制冷降温的目的。
　　
　　蒸发器：蒸发器是依靠制冷剂液体的蒸发（实际上是沸腾）来吸收被冷却介质热量的换热设备。它在制冷系统中的功能是吸收热量（或称输出冷量）。为了保证蒸发过程能稳定持久的进行，必须不断的用制冷压缩机将蒸发的气体抽走，以保持一定的蒸发压力。
　　
　　制冷剂：在现代工业中使用的大多数工业冷水机均使用R22或R12作为制冷剂。制冷剂是制冷系统里的流动工质，它的主要作用是携带热量，并在状态变化时实现吸热和放热。
　　
　　电器自控系统：有传统的机电控制和电脑程控两种。前者便于维修，价格便宜；后者水箱温度显示直观，但价格较贵，对维修人员要求较高，不详述。
　　
　　第五问：工业生产中为什么需要用到冷水机呢？
　　
　　近年随着我国加入WTO,生产制造业进入了一个黄金时期，同时市场竞争激烈对产品质量的要求亦有较大程度的提高。其实，在提高产品的过程中，厂家往往忽略了一个细微而重要的因素。在生产过程中，由于机械、模具及工业反应不断产生热量，当温度超过物料之承受程度产品质量就不稳定，以塑料产品和电镀生产为例.塑料产品生产中冷却时间占全周期80%以上，冷却时间减少之重要性由此可见，冷冻水能及时吸收热量，使模腔温度快速降低，加速产品定型，缩短开面。电镀生产中,冷冻水能将电镀溶液温度降低,并将温度恒定在某一范围内，使金属分子随着稳定电流快速附向镀件表面，使产品平滑和密度增加。
　　
　　第六问：冷水机都用在哪些地方呢？
　　
　　一般而言，适用于具有各种塑胶成型设备的工厂。也适用于需要冷却机器温度的机械设备，如机床等设备。还适用于冷干机、漂染行业、电镀行业、食品行业、桑拿浴场等需要冷却水温的场所、珠宝加工等行业。
　　
　　工业冷水机（温度范围：+20℃TO-25℃可调）广泛应用于多种工业生产——
　　
　　1.化工（学）工业：主要用于化工反应釜（化工换热器）的降温冷却，及时带走因化学反应而产生的巨大热量从而达到降温（冷却）的目的，用以提高产品质量。
　　
　　2.塑料制品、塑料容器、制膜、塑钢型材、管材、电线、电缆护套、轮胎行业：塑料产品（电视机、计算机、洗衣机、手机、冰箱、空调、塑料玩具、汽车塑料配件等等）的注塑工艺中，能否及时有效地冷却（降温），将直接影响产品的外表光洁度及外形合格率，从而影响生产效率，影响生产成本及企业利润。塑料容器（吹瓶）及包装膜的生产，则更离不开冷水机（冰水机）。塑料容器在生产过程中如不能及时冷却定型,生产出来的容器将不饱满,壁厚不均，色泽不明亮，甚至无法成型,造成产品品质较低。包装膜的生产中如没有冷水（风）的冷却成型则无法生产出合格地产品。如使用冷水机（冰水机）提供的冷水（风）来冷却，不但能大大提高产品质量，而且还能提高生产效率。
　　
　　3.电镀及机床切削液冷却行业：电镀生产中，电镀液在电镀反应中不段地产生热量，从而使电镀溶液温度逐渐升高，当电镀溶液温度高出工艺的要求时，对生产出的电镀制品表面镀层的牢固度、均匀度、平整度及表面光洁度有着较大影响。而选择用冷水机（冰水机）提供的冻在电子组件的生产过程中需使组件在特定温度下保持或冷却，电子组件的性能参数才能控制在设计的状态。水来冷却并保持电镀溶液的恒温,将对电镀生产工艺及生产效率有较大提高。机床切削刀具冷却液的冷却，刀具刃部温度的控制将直接影响刀具的使用寿命及产品质量。
　　
　　4.制药行业：制药行业主要用于生产车间温度、湿度的控制及生产原料药过程中反应热的带出。
　　
　　5.电子行业：在电子组件的生产过程中需使组件在特定温度下保持或冷却，电子组件的性能参数才能控制在设计的状态。
　　
　　6.五金工业
　　
　　7.食品及饮料行业
　　
　　8.制鞋行业
　　
　　9.实验室
　　
　　10.医疗设备
　　
　　11.光学仪器等。
　　
　　制冷（冷冻机）技术常用35个单位换算
　　
　　不管是在制冷方面的哪个行业（包括冷冻机）的所有相关单位的换算
　　
　　1马力（或1匹马功率）=735.5瓦（W）=0.7355千瓦（KW）
　　
　　1千卡/小时（kcal/h）=1.163瓦（W）
　　
　　1美国冷吨=3024千卡/小时（kcal/h）=3.517千瓦（KW）
　　
　　1日本冷吨=3320千卡/小时（kcal/h）=3.861千瓦（KW）
　　
　　摄氏温度℃=（华氏°F-32）5/9
　　
　　（注：1冷吨就是使1吨0℃的水在24小时内变为0℃的冰所需要的制冷量。）1P=2.5KW=735.5W：注：在冷冻机换算中2.5kw对应的是制冷量，而735.5w对应的是电功率◎首先要搞清楚热量的单位,热能也是能量的一种,在上功和能的单位是焦耳,焦耳相当于一牛顿的力（N）,其作用点在力的方向上移动一米的距离所做的功.焦耳的符号为J.我国法定热量单位为J.在冷冻机换算中标准大气压下,将1g的水加热或冷却,其温度升高或降低1度时,所加进或放出的热量称为1卡,以cal表示.在冷冻机换算中工程上常以卡的1000倍来表示热量,称为千卡或大卡,以kcal表示.在标准大气压下,将11b（磅）（11b=0.454kg）水加热或者冷却,其温度升高或者降低华氏温度1度时,所加进或者除去的热量称为一个英热单位,符号为Btu.在冷冻机换算中常用换算公式为:1kJ（千焦耳）=0.239kcal（千卡）1kcal（千卡）=4.19kJ（千焦耳）1kcal=3.969Btu1Btu=0.252kcal1kcal=427kg.m1kw=860kcal/h1美国冷吨=3024kcal/h=3.51kw1日本冷吨=3320kcal/h=3.86kw在冷冻机换算中例如一台40kw的空调,其制冷量为40*860=3.44万大卡民用空调喜欢以P为单位,1P=0.735kw,一般压缩比为3.2,及制冷量为2352w,换算成大卡为2022大卡左右.在冷冻机换算中可以说,1P的空调制冷量为2000大卡.
　　
　　风冷冷凝器的构造原理、特点.
　　
　　■风冷冷凝器的构造原理、特点：
　　
　　风冷冷凝器型适用于与小冷量的压缩机配套装配成压缩冷凝机组，FNV型适用于与大冷量的压缩机配套以替代原先使用的水冷冷凝器。
　　
　　具有风量大，射程远，耗电量小，噪声低，使用寿命长等优点。
　　
　　■风冷冷凝器主要特点：
　　
　　风冷冷凝器采用薄铝箔（翅片）作为热交换介质，U型盘铜管机械涨管后与翅片紧密贴合，因此热交换效率高。
　　
　　风冷冷凝器的采用轴流风机的向上排风方式，采用大转矩、低转速风扇，因此噪声低，V型风冷凝器还具有制冷量大，占用面积小，外形美观等优点。
　　
　　■风冷凝器
　　
　　概述：
　　
　　风冷冷凝器是一种专与半封闭式、全封闭式等压缩机配套的冷凝器，规格有单风扇，双风扇和四风扇，可组装成压缩冷凝机组，另可做三风扇和五风扇的非标产品，繁多的品种可满足各客户的需求。
　　
　　风冷凝器采用薄铝箔（翅片）作为热交换介质，U型盘铜管机械涨管后与翅片紧密贴合，因此热交换效率高。还可以为客户配备风机，风机具有风量大，射程远，耗电量小，噪声低，使用寿命长等优点。
　　
　　V型风冷凝器的采用轴流风机的向上排风方式，采用大转矩、低转速风扇，因此噪声低，V型风冷凝器还具有制冷量大，占用面积小，外形美观等优点。
　　
　　翅片式冷凝器的原理：
　　
　　冷凝器（Condenser）空调系统的机件，能将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气，大部分的汽车置于水箱前方。翅片式冷凝器把气体或蒸气转变成液体的装置。发电厂要用许多冷凝器使涡轮机排出的蒸气得到冷凝；在冷冻厂中用冷凝器来冷凝氨和氟利昂之类的致冷蒸气。石油化学工业中用冷凝器使烃类及其他化学蒸气冷凝。在蒸馏过程中，把蒸气转变成液态的装置称为冷凝器。所有的冷凝器都是把气体或蒸气的热量带走而运转的。
　　
　　翅片式冷凝器原理如下：
　　
　　翅片式冷凝器对某些应用来说，气体必须通过一根长长的管子（通常盘成螺线管），以便让热量散失到四周的空气中或水中，铜之类的导热金属常用于输送蒸气。为提高冷凝器的效率经常在管道上附加散热片以加速散热。翅片式冷凝器器散热片是用良导热金属制成的平板。这类冷凝器一般还要用风机迫使空气经过散热片并把热带走。一般制冷机的制冷原理压缩机的作用是把压力较低的蒸汽压缩成压力较高的蒸汽，使蒸汽的体积减小，压力升高。
　　
　　翅片式冷凝器压缩机吸入从蒸发器出来的较低压力的工质蒸汽，使之压力升高后送入冷凝器，在冷凝器中冷凝成压力较高的液体，经节流阀节流后，成为压力较低的液体后，送入蒸发器，在蒸发器中吸热蒸发而成为压力较低的蒸汽，从而完成制冷循环。
　　
　　螺杆式制冷压缩机压缩原理
　　
　　螺杆式制冷压缩属于容积式制冷压缩机，它利用一对相互啮合的阴阳转子在机体内作回转运动，周期性地改变转子每对齿槽间的容积来完成吸气、压缩、排气过程。
　　
　　1、吸气过程
　　
　　当转子转动时，齿槽容积随转子旋转而逐渐扩大，并和吸入口相连通，由蒸发系统来的气体通过孔口进入齿槽容积进行气体的吸入过程。在转子旋转到一定角度以后，齿间容积越过吸入孔口位置与吸入孔口断开，吸入过程结束。
　　
　　2、压缩过程
　　
　　当转子继续转动时，被机体、吸气端座和排气端座所封闭的齿槽内的气体，由于阴、阳转子的相互啮合和齿的相互填塞而被压向排气端，同时压力逐步升高进行压缩过程。
　　
　　3、排气过程
　　
　　当转子转动到使齿槽空间与排气端座上的排气孔口相通时，气体被压出并自排气法兰口排出，完成排气过程。
　　
　　由于每一齿槽空间里的工作循环都要出现以上三个过程，在压缩机高速运转时，几对齿槽的工作容积重复进行吸气、压缩和排气循环，从而使压缩机的输气连续、平稳。
　　
　　冷水机的历史成长过程。
　　
　　冷水机zui初称之为冷水制冷机（英文名refrigeratingmachine）将具有较低温度的被冷却物体的热量转移给环境介质从而获得冷量的机器。从较低温度物体转移的热量习惯上称为冷量。制冷机内参与热力过程变化（能量转换和热量转移）的工质称为制冷剂。制冷的温度范围通常在120K以上，120K以下属深低温技术范围。制冷机广泛应用于工农业生产和日常生活中。
　　
　　1834年，美国的J.珀金斯试制成功人力转动的为工质的可以连续工作的制冷机（冷水机）。1844年，制冷机美国的J.戈里试制了用空气为工质的制冷机/冷水机，用在医院中制冰和冷却空气。1872～1874年，D.贝尔和C.von林德分别在美国和德国发明了氨压缩机，并制成了氨蒸气压缩式制冷机/冷水机，这是现代压缩式制冷机/冷水机的发端。19世纪50年代，法国的卡雷兄弟先后研制成功以硫酸和水为工质的吸收式制冷机和氨水吸收式制冷机。1910年出现了蒸汽喷射式制冷机。1930年出现了氟利昂制冷剂，促进了压缩式制冷机的迅速发展。1945年，美国研制成功溴化银吸收式制冷机/冷水机。
　　
　　如何选配冷水机与注塑机
　　
　　如何选配冷水机与注塑机
　　
　　国产立式、卧式注塑机在正常环境温度使用情况下，水冷式冷水机的散热水冷凝温度在35度以下（风冷式的冷水机冷凝温度在43度以下）时的匹配。
　　
　　A:*种方式:
　　
　　1hp水冷式冷水机可配80吨锁模力注塑机温度控制在5-10度;
　　
　　1hp水冷式冷水机可配100吨锁模力注塑机温度控制在10-15度;
　　
　　1hp水冷式冷水机可配120吨锁模力注塑机温度控制在15-20度;
　　
　　（附风冷式冷水机的匹配为水冷式冷水机的0.8倍,即1HP风冷式冷水机可配64吨锁模力的注塑机温度控制在5-10度.）
　　
　　B:第二种方式:
　　
　　1HP的水冷式冷水机可配单次注塑量为10QZ的注塑机温度控制在5-10度.
　　
　　注塑量1QZ=28.5g
　　
　　以上公式为经念总结出来的结果.除运用以上公式外,业务员应考滤实际情况,选择合适的冷水机.
　　
　　C：冷水机和冷却水塔的匹配，
　　
　　根据以往的实际经念1HP冷水机需求一台1.2冷吨的冷却水塔才能带走冷水机所产生的热量。
　　
　　声明：
　　
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　　与冷冻冷库匹配的冷风机计算方法
　　
　　一、冷藏冷库匹配的冷风机：
　　
　　每立方米负荷按W0=75W/m³计算。
　　
　　1、若V（冷库容积）＜30m³，开门次数较频繁的冷库，如鲜肉库，则乘系数A=1.2；
　　
　　2、若30m³≤V＜100m³，开门次数较频繁的冷库，如鲜肉库，则乘系数A=1.1；
　　
　　3、若V≥100m³，开门次数较频繁的冷库，如鲜肉库，则乘系数A=1.0；
　　
　　4、若为单个冷藏库时，则乘系数B=1.1zui终冷库冷风机选配按W=A*B*W0（W为冷风机负荷）；
　　
　　5、冷库制冷机组及冷风机匹配按-10ºC蒸发温度计算。
　　
　　二、冷冻冷库匹配的冷风机：
　　
　　每立方米负荷按W0=70W/m³计算。
　　
　　1、若V（冷库容积）＜30m³，开门次数较频繁的冷库，如鲜肉库，则乘系数A=1.2；
　　
　　2、若30m³≤V＜100m³，开门次数较频繁的冷库，如鲜肉库，则乘系数A=1.1；
　　
　　3、若V≥100m³，开门次数较频繁的冷库，如鲜肉库，则乘系数A=1.0；
　　
　　4、若为单个冷冻库时，则乘系数B=1.1zui终冷库冷风机选配按W=A*B*W0（W为冷风机负荷）
　　
　　5、当冷库与低温柜共用制冷机组时，机组及冷风机匹配按-35ºC蒸发温度计算。当冷库与低温柜分开时，冷库制冷机组及冷风机匹配按-30ºC蒸发温度计算。
　　
　　三、冷库加工间匹配的冷风机：
　　
　　每立方米负荷按W0=110W/m³计算。
　　
　　1、若V（加工间容积）＜50m³，则乘系数A=1.1；
　　
　　2、若V≥50m³，则乘系数A=1.0zui终冷库冷风机选配按W=A*W0（W为冷风机负荷）；
　　
　　3、当加工间与中温柜共用制冷机组时，机组及冷风机匹配按-10ºC蒸发温度计算。当加工间与中温柜分开时，冷库机组及冷风机匹配按0ºC蒸发温度计算。
　　
　　以上计算为参考值，计算按冷库负荷计算表。
　　
　　选购冷水机应注意的问题
　　
　　选购冷水机应注意4个问题？
　　
　　1、制冷量是以标准为依据：
　　
　　温度条件
　　
　　冷冻水回水温度20℃
　　
　　冷冻水出水温度15℃
　　
　　冷却水入水温度30℃
　　
　　冷却水出口温度35℃
　　
　　冷凝空气温度35℃
　　
　　2、选用电源
　　
　　主电源（三相）控制电源（单相）
　　
　　380V50HZ/220V50HZ
　　
　　3、工作范围
　　
　　冷却水出口温度220℃至37℃
　　
　　冷却水水温差值3.5℃至6.5℃
　　
　　冷冻水出口温度5℃至20℃
　　
　　冷冻水出入温差值2.2℃至7℃
　　
　　4、订货须知
　　
　　a、说明蒸发器是水箱式还是壳管式
　　
　　b、是否要内置水泵，水泵的流量及压力要求必须在?定货时说明
　　
　　c、冷冻水出口入口有特殊工要求时，定货时请说明除表列产品型号外。
　　
　　广冷技术部提醒新老客户定购时一定要注意以上问题，以免造成不必要的麻烦。
　　
　　空调房间的热湿负荷计算
　　
　　一、基本概念
　　
　　1、得热量和得湿量—在室外热、湿扰量作用下，某一时刻进入一个恒温恒湿房间内的总热量和湿量。2、冷负荷—在某一时刻为保持房间恒温恒湿，需向房间供应的冷量。
　　
　　3、热负荷—为补偿房间失热而需向房间供应的热量新风量m（kg/s）
　　
　　4、湿负荷—为维持室内相对湿度所需由房间除去或增加的湿量dnkg/kg（da）dw
　　
　　得热量包括—A、太阳辐射进入的热量DELTA（d）=m（dn-dw）kg/kg（da）
　　
　　B、室内外空气温差经围护结构传入的热量C、人体、照明设备、各种工艺设备及电气设备散入房间的热量得湿量包括—A、人体散湿量B、工艺过程及工艺设备散出的湿量（图１）
　　
　　二、冷热负荷的计算
　　
　　1、室内空气计算参数《采暖通风与空气调节设计规范》舒适性空调夏季:温度24~28℃
　　
　　根据空调系统所服务对象不同GBJ19-87相对湿度40~65％风速≤0.3m/s冬季:温度18~22℃
　　
　　相对湿度40~60％风速≤0.2m/s
　　
　　工艺性空调
　　
　　一般降温性空调
　　
　　恒温恒湿空调
　　
　　净化空调
　　
　　一般降温性空调——使夏季工人操作时手不出汗，产品不受潮。如：（图2）
　　
　　恒温恒湿空调——对室内空气的温、湿度基数和精度都有严格要求。净化空调——不仅对空气温、湿度提出一定要求，且对空气所含尘粒大小和数量有严格要求。
　　
　　2、室外空气计算参数
　　
　　了解：夏季空调室外计算干球温度采用历年平均每年不保证50小时的干球温度；夏季空调室外计算湿球温度采用历年平均每年不保证50小时的湿球温度。夏季空调室外计算日平均温度采用历年平均每年不保证5小时的日平均温度。考虑到室外逐时气温值受日照影响呈周期变化，同时受到一系列随机因素（如风、雨、云等）利用一阶简谐波近似计算τ时刻的夏季室外气温tw.τ=tw.p+（tw.max-tw.p）cos（15τ-225）tw.p—设计日室外气温波动波幅
　　
　　冬季空调室外计算干球温度采用历年平均每年不保证24小时的日平均温度；由于冬季室外空气含湿量原小于夏季，且其变化也很小，因而不给出湿球温度，只给出室外计算相对湿度值。
　　
　　冬季空调室外计算相对湿度采用累年zui冷月平均相对湿度。
　　
　　3、通过围护结构的得热量及其形成的冷负荷
　　
　　得热量——潜热和显热，显热又包括对流热和辐射热两种，冷负荷与得热量有时相等，有时不等。（图3）
　　
　　谐波法的工程简化计算方法
　　
　　外墙和屋顶CLQτ=KFΔtτ-ετ——计算时间，hε——围护结构表面受到周期为24小时谐性温度波作用，温度波传到内表面的时间延迟，hτ-ε——温度波的作用时间，即温度波作用于围护结构内表面的时间，hK——围护结构传热系数，W/m2.K，见附录2-9F——围护结构计算面积，m2Δtτ-ε——作用时刻下，围护结构的冷负荷计算温度，简称负荷温差，见附录2-10（墙体），附录2-11（屋顶）注：Δtτ-ε按照外墙和屋面的传热衰减系数β=αN/Kυn进行分类。围护结构内表面放热系数围护结构对n阶综合温度扰量的衰减度
　　
　　围护结构愈厚、重，则υ越大,β越小;β在0与1之间变化。当β≤0.2时,由于结构具有较大的惰性对于外界扰量反应迟钝,从而使负荷温差的日变化很小,为了简化计算,可按日平均负荷温差Δtp计算冷负荷。瞬变传导得热形成的冷负荷CLQc.τ=KFΔtτ窗户Δtτ———计算时刻的负荷温差，见附录2-12日射得热形成的冷负荷CLQj.τ=χgχdCnCsFJj.τ
　　
　　χg——窗的有效面积系数；单层钢窗-0.85;双层钢窗-0.75;单层木窗-0.7;
　　
　　双层木窗-0.6χd——地点修正系数,见附录2-13;Cn——窗玻璃的遮挡系数,见附录2-7Cs——窗内遮阳设施的遮阳系数,见附录2-8Jj.τ——计算时刻时,透过单位窗口面积的太阳总辐射形成的冷负荷,简称负荷强度,W/m2,见附录2-13室内热源的散热形成的冷负荷
　　
　　电动设备（电动机及其所带动的工艺设备）
　　
　　工艺设备散热、电热设备、电子设备、室内热源、照明设备、白炽灯、荧光灯、人体散热电动设备（电动机及其所带动的工艺设备）
　　
　　当工艺设备与电动机都放在室内时：Q=1000n1n2n3N/η当工艺设备在室内时,而电动机不在室内时：Q=1000n1n2n4N当工艺设备不在室内时,而电动机在室内时：Q=1000n1n2n3（1-η）N/ηN——电动设备的安装功率；（图４）
　　
　　n1——利用系数，电动机zui大实耗功率与安装功率之比，一般0.7~0.9n2——同时使用系数，即房间内电动机同时使用的安装功率与总安装功率之比，一般0.5~0.8n3——负荷系数，每小时的平均实耗功率与设计zui大实耗功率之比，它反应了平均负荷达到zui大负荷的程度，一般0.5左右，精密机床0.15~0.4.
　　
　　电热设备对于保温密封罩的电热设备Q=1000n1n2n4Nn4——考虑排风带走热量的系数，一般取0.5
　　
　　电子设备
　　
　　Q=1000n1n2n3N（1-η）/η
　　
　　白炽灯
　　
　　Q=1000NN——照明灯具所需功率
　　
　　n1——镇流器消耗功率系数，当明装荧光灯的镇流器装在空调房间内时，取n1=1.2;当暗装荧光灯镇流器装在顶棚内n1=1.0
　　
　　n2——灯罩隔热系数，当荧光灯罩上部穿有小孔（下部为玻璃板），可利用自然通风散热于顶棚内时，取n2=0.5~0.6;
　　
　　荧光灯
　　
　　Q=1000n1n2N而荧光灯罩无通风孔者，则视顶棚内通风情况，可取n2=0.6~0.8。人体散热（与性别、年龄、衣服、劳动强度及环境条件等因素有关）Q=qnn'n——室内全部人数n'——群集系数，见表2-15q——不同室温和劳动性质时成年男子散热量，见表2-16（图５）
　　
　　三、湿负荷计算
　　
　　人体散湿不同温度条件成年男子散热散湿量由表2-16中查到，静坐、极轻劳动、轻度劳动、中等劳动、重度劳动，其它湿源散湿量
　　
　　a.敞开水槽表面散湿量W=β（Pq.b-Pq）FB/B'kg/sPq.b——相应于水表面温度下的饱和空气的水蒸汽分压力Pq——空气中水蒸汽分压力
　　
　　F——蒸发水槽表面积
　　
　　β——蒸发系数，kg/（N.s）β=（α+0.00363υ）10-5
　　
　　B——标准大气压力，101325Pa
　　
　　B'——当地实际大气压力α——周围空气温度为15~30℃时,不同水温度下的扩散系数,kg/（N.s）,其值见表2-17υ——水面上周围空气流速（图６）
　　
　　b.地面积水蒸发量计算方法与水槽蒸发量计算方法同
　　
　　c.气体燃烧的湿负荷
　　
　　当空调房间需要煤气或氢气加热或焊接时,燃烧需要散湿量
　　
　　Wy=n1n2Gωω——燃料燃烧的单位散湿量（kg/m3）,见表2-48（图7）
　　
　　注:有局部排风时,Wy应乘以0.5~0.7的系数.
　　
　　d.餐厅食品的湿负荷
　　
　　可按就餐总人数每人10g/h考虑。
　　
　　空调机组的应用
　　
　　空调机组的应用大致有以下几种方式：
　　
　　1、个别方式：作为典型的局部地点使用。在建筑物内个别房间设置，亦可
　　
　　能多层多室设置，彼此独立工作，相互没有影响。
　　
　　2、多台合用方式：对于较大空间，使用多台空调机组联合工作，解决空调
　　
　　问题。这种方式可以接风道，亦可不接风道，只要使被空调的空间空气分布均
　　
　　匀，噪音水平低，满足温湿度条件即可。如人数为数百人的会议室、食堂、电
　　
　　影院或车间等。使用的设备有大容量的柜式空调机和屋顶型空调机组等。
　　
　　3、集中化使用方式：为有效地利用空调机组的冷热量，提高运转水平，在
　　
　　建筑物内大量使用时，由个别方式发展为集中系统方式。
　　
　　商业建筑空调方式及特点
　　
　　商业建筑空调方式可分为：
　　
　　集中式：全空气系统（以单风道定风量系统为主，变风量方式在国外
　　
　　商场中比较多在我国合资的旅游旅馆中和部分商场也有采用。定风量双风道方
　　
　　式在国外商业建筑中也有采用，但我国目前在未在商场中使用这一系统）与末端装置结合的空气—水系统
　　
　　（大型商业建筑）
　　
　　局部方式：
　　
　　窗式空调
　　
　　分体式空调
　　
　　柜式空调
　　
　　（小型商店）
　　
　　集中式全空气空调系统：
　　
　　是将组合式空调机组等空气处理设备设置在空调房间
　　
　　内，通过送风管和空气分布器（风口）送风，然后通过风管与回风口回风，或
　　
　　在机房墙壁、门、吊顶设集中的回风口回风。（图8）
　　
　　集中式全空气系统优点：
　　
　　（1）维护管理方便
　　
　　（2）能满足较高的室内环境参数要求，可以用两级过滤，使商场含尘浓度和细菌数符合卫生标准；
　　
　　（3）过渡季节可以用全新风；
　　
　　（4）易于采用变风量节能措施
　　
　　缺点：
　　
　　（1）由于风道尺寸大，所占空间多
　　
　　（2）送风动力大，与空气—水方式比较耗电多；
　　
　　（3）空调房间大，难以设置
　　
　　由于商场分区数增加，风道数量也要求增加，尤其是一些商场的布局
　　
　　需要改变，原有的空调系统就不能满足需要，所以逐渐采用把各空调机房设在
　　
　　尽量靠近送风区域的地点以缩短风道长度的各层机组方式。
　　
　　空气—水方式：
　　
　　将冷水、热水或蒸汽从地下室的冷热源机房用配管送到各空调机组。（图9）
　　
　　优点：
　　
　　（1）对于大负荷的房间，风道尺寸可做的较小，从而减少风道空间；
　　
　　（2）用一台机组可组成一个小的分区，分区方便。
　　
　　缺点：
　　
　　（1）机组噪音较大
　　
　　（2）因必须设水配管，故可能发生漏水现象，危害商品和建筑装修
　　
　　（3）当设置大量机组时维修清洗麻烦
　　
　　影响冷水机制冷效果的诸多因素
　　
　　影响冷水机制冷效果的因素如下:
　　
　　冷水机制冷系统由压缩机，冷凝器，膨胀阀和蒸发器组成，其工作过程如下：制冷剂在压力温度下沸腾，低于被冷却物体或流体的温度。压缩机不断地抽吸蒸发器中产生的蒸气，并将它压缩到冷凝压力，然后送往冷凝器，在压力下等压冷却和冷凝成液体，制冷剂冷却和冷凝时放出的热量传给冷却介质（通常机房空调采用的空气），与冷凝压力相对应的冷凝温度一定要高于冷却介质的温度，冷凝后的液体通过膨胀阀或其他节流元件进入蒸发器。
　　
　　冷水机制冷系统由压缩机，冷凝器，膨胀阀和蒸发器组成，其工作过程如下：制冷剂在压力温度下沸腾，低于被冷却物体或流体的温度。压缩机不断地抽吸蒸发器中产生的蒸气，并将它压缩到冷凝压力，然后送往冷凝器，在压力下等压冷却和冷凝成液体，制冷剂冷却和冷凝时放出的热量传给冷却介质（通常机房空调采用的空气），与冷凝压力相对应的冷凝温度一定要高于冷却介质的温度，冷凝后的液体通过膨胀阀或其他节流元件进入蒸发器。
　　
　　在整个循环过程中，压缩机起着压缩和输送制冷剂蒸气并造成蒸发器中的低压力，冷凝器中的高压力的作用，是整个系统的心脏;节流阀对制冷剂起节流降压作用并调节进入蒸发器的制冷剂流量;蒸发器是输出冷量的设备，制冷剂在蒸发器中吸收被冷却物体的热量，从而达到制取冷量的目的；冷凝器是输出热量的设备，从蒸发器中吸取的热量连压缩机消耗的功转化的热量在冷凝器中被冷却介质带走。
　　
　　冷水机的节能
　　
　　在我们电信生产中，空调的节能管理工作较为薄弱，能源浪费现象较为严重，所以加强空调的维护管理和技术改造，可以达到节能的目的。
　　
　　从空调的压焓图来看，只有运行在在*的工况和条件，才能发挥空调的zui大制冷量，达到空调节能的目的。空调的节能，我们维护部门应该从运行成本、维护保养方面的角度进行考虑。
　　
　　由于冷水机四大件中，压缩机效率已经由投资成本决定，因此影响空调制冷效果的具体因素如下：
　　
　　一、制冷系统的蒸发温度
　　
　　蒸发器内制冷剂的蒸发温度，应该比空气温度低，这样机房的热量才会传给制冷剂，制冷剂吸收热量后蒸发成气体，由压缩机吸走，使得蒸发器的压力不会因受热蒸发的气体过多而压力升高，从而使蒸发温度也升高，以致影响制冷效果，而这个的温差，是结合空调的投资成本（要降低温差，必须加大冷水机循环风量，增大空调的蒸发器，导致冷水机成本的增加），及制冷工作时能耗费用而综合决定的。在我们机房冷水机中，蒸发器采用的是直接蒸发式，这个温差为12～14℃（见冷水机与制冷技术手册P746）,而实际上，由于种种不良因素的影响，不能很好的保证这个温差，有时在20℃以上（蒸发器上结冰），这样我们的能耗就增加了。通过计算，在冷凝温度不变情况下，蒸发温度越低，压缩机制冷效果降低，排气温度升高。制冷系统中蒸发器的制冷剂，蒸发温度降低1度，要产生同样的冷量，耗电约增加4%左右。
　　
　　影响蒸发温度的因素有以下几点：
　　
　　1.蒸发器管路结油：正常情况下由于润滑油和氟利昂互溶，在换热器表面不会形成油膜，可以不考虑油膜热阻，但在追加润滑油情况下，必须选用和原来标号相同的润滑油，防止油膜的产生。
　　
　　2.空气过滤网堵塞：必须定期更换过滤网，保证空调所需的循环风量。
　　
　　3.干燥过滤器堵塞：为保证制冷剤的正常循环，制冷系统必须保持清洁、干燥，如果系统有杂质，就会造成干燥过滤器堵塞，系统供液困难，影响制冷效果。
　　
　　4.制冷剂太少，追加氟利昂。
　　
　　二、胀阀开启度度不对
　　
　　必须定期测量膨胀阀过热度，调整膨胀阀开启度。步骤如下：
　　
　　停机。将数字温度表的探头插入到蒸发器回气口处的保温层内，准备读出蒸发器回气的温度T1。将压力表与压缩机低压阀的三通相连（HIROSS40UA等没有低压阀的空调，则将压力表与蒸发器上的接头相连），准备读出蒸发器出口压力所对应的温度T2。
　　
　　开机，让压缩机运行15分钟以上，进入正常运行状态，使系统压力和温度达到一恒定值。现场测得高压压力为18Kg/cm2，高压开关始终处于闭合运行状态，故对系统影响不大，不用作特别处理。
　　
　　读出蒸发器出口温度T1与蒸发器出口压力所对应的温度T2，过热度为两读数之差。注意，必须同时读出这两个读数，因为膨胀阀是一个机械结构，它的动作会同时引起T1和T2的改变。
　　
　　膨胀阀过热度应在5-8℃之间，如果不是，则进行调整。
　　
　　具体调整步骤：
　　
　　1）拆下膨胀阀的防护盖；
　　
　　2）转动调整螺杆2—4圈；（专业空调的膨胀阀一般采用压杆式和散型齿轮式，散型齿轮式是用一个小齿轮带动一个大齿轮，调节的圈数比较多，一般可以调2~4圈；压杆式可调圈数比较少，每次调1/4圈；065冷水机的膨胀阀采用散型齿轮式）
　　
　　3）等10分钟后，从新测量过热度，是否在正常范围，不是的话，重复上述操作。调节过程必须小心仔细。（如果膨胀阀油堵严重，应用无水乙醇进行清洗，再从重新装上；失去调节功能的膨胀阀应更换；更换时，注意安装位置和做好保温）
　　
　　三、冷水机制冷系统的冷凝压力
　　
　　1.冷水机冷凝器脏
　　
　　机房冷水机一般采用风冷式冷凝器，它由多组盘管组成，在盘管外加肋片，以增加空气侧的传热面积，同时，采用风机加速空气的流动，以增加空气侧的传热效果。因片距较小，加上机房冷水机连续长时间使用，飞虫杂物及尘埃粘在冷凝器翅片上，致使空气不能大流量通过冷凝器，热阻增大，影响传热效果，导致冷凝效果下降，高压侧压力升高，制冷效果降低的同时，消耗了更多的电力，冷凝压力每升高1kg/cm2，耗电量增加6～8%。
　　
　　对策：结合冷水机使用环境，根据结灰情况，定期对冷水机外机进行冲洗，具体方法是用水枪或压缩空气，由内向外冲洗空调冷凝器，清除附在冷凝器上的杂物和灰尘，现在杭州电信分公司每年两次对机房空调外机进行冲洗，保证良好的散热效果的同时，节约了大量的能源。
　　
　　2.冷凝器配置不当
　　
　　有些厂家为了节约成本，追求利润zui大化，故意配置偏小的冷凝器，使冷水机制冷效果降低，这种情况尽量在冷水机设计时进行避免，但有时也会发生，夏天造成冷水机频繁高压告警，频繁冲洗冷水机外机也无济于事，严重加重了维护人员的工作量，必须更换冷凝器。如杭州转塘、新风机房，由于冷凝器配置偏小，夏季三天两头高压故障，维护人员疲于奔命，浪费了大量的人力物力，现在杭州电信分公司对配置不合理的冷凝器已进行了更换，很好的解决了这个问题。
　　
　　3.系统内部有空气
　　
　　如果冷水机抽真空不够，加液时不小心，就会混进空气。空气在制冷系统中是有害的，它会影响制冷剤的蒸汽的冷凝放热，使冷凝器的工作压力升高，如当时的冷凝温度为35度，对应的冷凝压力为12.5kg/cm2表压，可实际压力表的压力可能是14kg/cm2，这多出来的1.5kg/cm2的空气占据在冷凝器中（道尔顿定律），由于排气压力增高，排气温度也升高，制冷量减少，耗电量增加，所以必须清除高压系统中的空气。对策：进行放空气操作。在停机情况下，从排气口或冷凝器丝堵处放气进行放气操作。
　　
　　4.制冷剂冲注过多，冷凝压力也会升高。由于多余的制冷剂会占据冷凝器的面积，造成冷凝面积减少，使冷凝效果变差。
　　
　　结论：通过上述手段，可以保证冷水机工作在*状况，不仅降低了冷水机的故障率，而且单台冷水机在夏季可以节约10~20%的能量，因此，加强冷水机维护，对冷水机的制冷效果、空调寿命、尤其是节约能源具有重要的意义。