详细摘要： 粉末油脂喷雾干燥机 干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95%-98%的水份，完成干燥时间仅需5-35秒，特别适用于热敏性物料的干燥。生产过程简化，适宜连续控制生产含湿量40%-90%的液体，一次干燥成粉，减少粉碎筛选等工序，操作环境卫生条件*，能避免干燥过程中的粉尘飞扬。

详细摘要： 柠檬酸锌耙式干燥机适应性强，应用较广 由于耙式 真空干燥机利用夹套加热、高真空排气，所以几乎对所有不同性质、不同状态的物料都适应，特别适应易爆、易氧化、膏状物料的干燥。易于操作 真空耙式干燥机操作方便，定员少，劳动强度低。由于物料外逸损失减小，改善了环境卫生。

详细摘要： 抗菌剂真空干燥机集混合干燥为一体，简化了工作程序，内部结构简单，操作省时省力，油加热时可采用自动恒温控制，效滤大大提高，清洁难度也降低。

详细摘要： 植物色素喷雾干燥机生产过程简化，适宜连续控制生产含湿量40%-90%的液体，一次干燥成粉，减少粉碎筛选等工序，操作环境卫生条件*，能避免干燥过程中的粉尘飞扬。原料液可以是溶液，泥浆，乳浊液，悬浮液，糊状物或融熔物，甚至是滤饼等均可处理。

详细摘要： 靛蓝桨叶干燥机结构紧凑：干燥机主要的传热部件是铲形的桨叶，这些桨叶都密集的、按照规定的间隔交叉排列在固定的旋转轴上，因此单位容积的传热比较高。基于这一原因，这种设备的结构非常紧凑、占地面积小。

详细摘要： 硫氰酸钠耙式干燥机是一种新颖卧式间歇式真空干燥设备，湿物料经传导蒸发，带有刮板搅拌器不断清除热面上的物料，并在容器内推移形成循环流，水份蒸发后由真空泵抽出。真空耙式干燥机，在化学工业中的有机半成品和燃料干燥操作中用得较多。

详细摘要： 硝酸镍真空干燥机为双锥形的回转罐体，罐内在真空状态下，向夹套内通入蒸汽或热水进行加热，热量通过罐体内壁与湿物料接触，湿物料吸热后蒸发的水汽，通过真空泵经真空排气管被抽走。

详细摘要： 醋酸纤维桨叶干燥机干燥物料随同传送带移动时，物料颗粒间的相对位置比较固定，具有基本相同的干燥时间，对于物料色泽变化或含水率要求均匀的某些干燥过程来说，非常适合。

详细摘要： 开心果耙式干燥机干燥时，旋转的干燥筒夹层通入蒸汽加温，需要干燥的物料在筒不断的被耙爪搅拌，增加受热面积利于水分蒸发。筒气压远低于物料水分蒸发时的气压，又加速了物料水分的蒸发，所蒸发水分被真空泵抽走。

详细摘要： 益生菌喷雾干燥机在干燥顶棚板导出焚风，同声将料液送至顶棚板，经过雾化器喷成雾状液滴，该署液滴群的名义积很大，与低温焚风接触后潮气疾速沸腾，正在极短的工夫内便变化干燥货物，从干燥塔底扫除焚风与液滴接触后量度明显升高，湿度增大，它作为废水由排风机抽出，废水中夹带的微粒用结合安装回收。

详细摘要： 线性低密度聚乙烯桨叶干燥机在夹套结构的壳体内有两根镶嵌着互相交错的桨片的平行回转轴，各轴上镶嵌有很多枚按一定间隔交错排列的中空扇形桨片，轴低速旋转。

详细摘要： 间硝基甲苯耙式干燥机的耙齿有左向和右向两种基本形式，无论左向还是右向都有异型和浆叶型两种。安装时，相邻耙齿之间相差90度方位，轴的两端安装异型耙齿，其余安装浆叶型耙齿。

详细摘要： 聚酯切片干燥机由于是在真空下干燥，在较低温度下有较高速率，比一般干燥设备速度提高2倍，节约能源，热利用率高，特别适合热敏性物料和易氧化物料的干燥。

详细摘要： 圣女果干燥机由若干个独立的单元段组成。每个单元段包括循环风机、加热装置、单独或公用的新鲜空气抽入系统和尾气排出系统。对干燥介质数量、温度、湿度和尾气循环量操作参数，可进行独立控制，从而保证带干机工作的可靠性和操作条件的优化。

详细摘要： 四氧化三铁闪蒸干燥机热空气由入口管以切线方向进入干燥室底部的环隙，并螺旋状上升，同时，物料由加料器定量加入塔内，并与热空气进行充分热交换，较大较湿的物料在搅拌器作用下被机械破碎，湿含量较低及颗粒度较小的物料随旋转气流一并上升，输送至分离器进行气固分离，成品收集包装，而尾气则经除尘装置处理后排空。

详细摘要： 氯化胆碱干燥机上下床体之间采用*的快开式结构，能迅速移动上部分床体，方便系统*清洗；床板采用激光打孔的方式制作，避免了床板在普通打孔工艺中的变形现象

详细摘要： 刺山柑干燥机是穿流连续式干燥设备，用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，对于脱水蔬菜、中药饮片等类含水率高、而温度不允许高的物料尤为合适；该系列干燥机具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优点，对脱水滤饼状的膏状物料，需经造粒或制成棒状后亦可干燥。

详细摘要： 在十溴联苯醚闪蒸干燥机底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被设备破碎，湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动，固相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，强化两相间的传质传热，所以该机生产强度高。

详细摘要： 物料自进料口进入甘氨酸干燥机内，在振动力作用下，物料沿水平方向抛掷向前连续运动，热风向上穿过流化床同湿物料换热后，湿空气经旋风分离器（或脉冲式布袋除尘器）除尘后由排风排出，干燥物料由排料口排出，然后收集包装。

详细摘要： 洁净的热风经阀板分配进入丙二酸钠干燥机体，从加料进入的湿物料被热风形成沸腾状态。由于热风与物料广泛接触，增加了传热传质的过程，因此在较短时间内就可干燥。从床体的一头进入，经过几十秒至几分钟沸腾干燥，自动从床体另一头流出。