不锈钢浮水喷泉曝气机维护和保养
6.1 定期检查各紧固件有无松动，如有松动，应及时采取紧固措施。
6.2 曝气机的叶轮不应有杂物缠绕，一经发现，应及时停机清除后方可重新投入运行。
6.3使用中累计运行3600小时，应旋下机械密封室的加油螺钉，将油放出，检查油的含水量。如果含水量超过120ML，应对机械密封进行气压检漏，必要时应更换机械密封。机械密封属易损件，其使用期限为累计时间5000小时以上。

6.4 更换机械密封的操作步骤及气压检漏要求。
6.4.1 更换机械密封的操作步骤
  将主机从吸气管上拆下拆去叶轮与轴的连接螺钉后将叶轮拆下 拆去吸气室与法兰的连接螺钉，将吸气室拆下 旋下位于端盖上的加油孔螺钉，将机械密封室内的机械油放尽 拆去法兰与端盖的连接螺钉，拆下法兰依次拆下机械密封零件。
  机械密封为双端面机械密封，包括静密封、动密封、弹簧等零部件，靠近叶轮端的静、动密封均采用碳化硅材料；靠近电动机端的静、动密封分别采用氮化硅和氧化铝材料（注：材料如有变化，不再另行通知）。安装步骤与拆卸步骤相反。

6.4.2气压检漏要求
6.4.2.1 更换机械密封后应对机械密封室进行气压检漏试验，要求每一道检漏的时间不少于3分钟，试验压力为0.2MPa。
6.4.2.2 在机械密封加油孔处旋上检漏接头通过检漏接头向机械密封室充气使表压为0.2MPa将电动放入存水的容器中（详见图5）历时3分钟，叶轮端机械密封应无泄漏将电动机从容器中取出，在电动机检漏孔上通过接头引了一管，出口放入存水的容器中（详见图6）继续往机械密封室充气至表压为0.2MPa历时3分钟引出管应无泄漏。
6.4.2.3 双轴伸电动机有两套机械密封，气压检漏应分别参照6.4.2.2条执行。
6.5整机气压检漏                     
6.6 在更换机械密封和整机检拆后，应及时更换受损或变形失去弹性的“O”圈及橡胶衬垫。
6.7 更换机械密封和整机检拆，经气压检漏试验合格后，应对机械密封室加入N7或N10机械油，在排除机械密封室内空气，加满后，再抽去15ml机械油，然后旋紧带橡胶密封圈的螺钉。‘