好氧池水下推进器

好氧池水下推进器结构简图

型号表示方法：

好氧池水下推进器用途低速推流系列搅拌机适用于工业和城市污水处理厂曝气池，其产生低切向流的强力水流，可用于循环及硝化、脱氮和除磷阶段创建水流等。

维护保养：为了保证低速推流器的使用寿命和稳定性，建议进行定期的检查和保养。低速推流器每台在出厂前，都认真地进行了zui终检查。*润滑的滚珠轴承使低速推流器具有zui大的耐久性。然而，为了保证低速推流器的使用寿命，建议进行定期的检查和保养。

1、安全预防措施△小心！开始进行设备维护前，务必保证低速推流器与电源切断并且无法被意外起动。为避免受伤，务必留意损坏和磨损的组件的状态△注意！保证低速推流器或其部件的稳定性，确保其不会滚动或倒下，以免造成人员伤害或物品的损坏。

2、检查周期与检查事项2.1检查周期定期检查与维护可确保低速推流器的操作更加可靠。下面的维护时间表建议何时应该对低速推流器进行检修，何时应进行*检查(大修)。维护时间表按磨损情况分A、B两组。A没有或轻微每8000个工作小时或一年一次五年一次或每50,000个工作小时一次B严重每4000个工作小时或一年一次每两年一次或每20,000个工作小时一次或当检查时指出必须处理时注：对低速推流器的*检查应在维修车间进行。用安培表便能查出有无阻塞的可能。注意检查叶轮。如果叶轮磨损严重导致前沿不平衡，电动机就会由于阻塞而过载。2.2检查事项2.2.1检修下列各项均需检查，必要时进行判断是否需要：？更换所有磨损的组件；？检查所有螺钉接头处；？检查油量与油的状况；？检查定子腔中是否有液体出现；？检查电缆入口与电缆状况；？起动装置的功能检查；？检查旋转方向；？检查起吊装置与导杆(间隙距离与磨损情况)；？检查电绝缘情况；？更换为检查而拆卸的所有O型密封圈；？检查并冲洗密封圈及周围。参见“建议检查”。2.2.2车间大修修理车间要求有专门工具，并应由*维修部门完成。修理车间的大修作业除了检查外，还应对下列各项进行判断是否需要：？更换轴承；？更换轴承密封圈；？换油；？电缆入口处的密封圈情况，必要时更换水密电缆；？更换机械密封。

3、建议检查检查对象操作过程低速推流器和安装系统上的可见部件更换或修理磨损的与损坏的部件。确保所有的螺钉、螺栓和螺母都已上紧，检查起吊装置/扣眼、起吊链和绳索的状态，检查导杆是否垂直。如果磨损部件妨碍了搅拌机的正常运转，将其更换。油量注意！如果密封圈渗漏，油室将会受压。用一块布遮住油室以免油溅出来。有关详情请见“注油与换油”。将低速推流器水平放置，检查油位是否达到轴的中心线以上。通过拆卸放油螺钉来检查油的状态，对油状态的检查可以了解是否有泄漏。上好注油螺钉以密封。因油与水分离，先流出液体说明泄漏可能存在，敲打螺钉，直到有干净的油流出为止。如果漏油量小于0.1ml/h，机械密封属于正常。再往油室中注入新油。如果漏油量大于0.1ml/h，重新注油。低速推流器运转一周后，再查油况。如果漏油量仍大于0.1ml/h，可能是：·机械密封圈受到损坏，请更换或与我公司。定子室中的液体注意！如果有泄漏，定子室会受压。用一块布遮住螺钉以免油溅出来。如定子室中渗入液体，倾斜设备以便定子室中的液体流出来。·检查螺塞是否拧得足够紧；·检查电缆入口是否泄漏；·检查油中是否带水；一周后再检查定子如果定子箱又渗入液体，可能是：·内部密封已损坏！请与我公司销售部。电缆入口如果电缆入口渗漏：·检查电缆入口是否被封紧并形成一个有效的密封圈。电缆如果电缆外皮被损坏，应及时更换。确保电缆不会过分弯曲或缩紧。起动装置起动装置上产生故障，请与电工。监控装置遵照监控装置规则进行检查。检查：·信号与跳闸·继电器、灯泡、保险丝和接头无损伤。更换已损坏的装置。低速推流器的转动方向（带电检查）如果从电动机侧看叶轮没有按顺时针方向旋转，可以调换控制器上三相线中的任意两条线的位置。严禁反方向旋转，以免造成潜水低速推流器的叶轮脱落，并损坏搅拌机。在潜水低速推流器初次启动或每次重新安装后都应检查旋转方向。定子的绝缘电阻使用绝缘测试器。用500V-DC高阻表测试。相线间以及任一相线与地面的绝缘值应不小于1MΩ。

4、注油与换油低速推流器的油室在出厂前，已注入适量的润滑油，该油应每年进行更换。△小心！油室可能受压。请用一块布遮住油塞以免油溅出来。换油应按下列方法进行：将低速推流器在两根支架上或用行车将其水平吊起，使油室螺塞朝下，在螺塞下方放一容器用于接油。拧松螺塞，(如果注油孔螺钉也已松开，排油将更加容易)放出润滑油，然后用洗涤油清洗油室，再注入适量的润滑油(90号齿轮油或20号机械油)，潜水低速推流器此时应保持水平位置。

性能参数：

搅拌机在额定电压380V，频率为50Hz,绕组绝缘等级F级，防护等级IP68，工作制式Ⅰ条件下。

搅拌机安装尺寸：

【潜水推进器】如克潜水搅拌机值得信赖 参数规格

当池深H＞4米时建议采用安装系统Ⅱ，需在池底做一混凝土基础（或钢结构底座）。起吊系统底座、钢绳固定架和导向底座与池的有关联接面均采用膨胀螺栓固定，无需预留孔。安装系统Ⅱ用导向钢绳替代导杆，具有运输方便、现场安装简单等特点。该系统从根本上避免了由于运输引起导杆弯曲、变形有而影响正常使用的情况，并有效改善了池深过深情况下，由于导杆的安装误差而导致的无法正常起吊等现象。在有悬臂池顶（如图）的安装条件下更显得操作方便可靠。

　　　　客户定货时，请提供池深H及池型图，以便厂方加工时确定导杆或导向钢丝的尺寸。安装系统的材质采用不锈钢（或碳钢）制造。安装系统中除导杆或导向钢丝、起吊底座外，多台潜水搅拌机可共用一套起吊装置（用户有特殊要录除外）。