宜兴QJB潜水搅拌机

宜兴QJB潜水搅拌机俗称：水下搅拌机、液下搅拌机、铸件式搅拌机、高速搅拌机、潜水混合搅拌机、低速推流器、潜水推进器、下水推进器，QJB混合搅拌，QJT低速推流、冲压式潜水搅拌机、不锈钢潜水搅拌机。

产品用途：

宜兴QJB潜水搅拌机是引进德国潜水电机密封技术研制成功的。经过多年的实践摸索，因其在形式、结构和试验方法上的创 新，使得Ruke潜水搅拌机总体性能达到了国外同类产品的水平。 QJB型潜水搅拌机可分为混合搅拌和低速推流两大系列。

潜水搅拌机用途

QJB系列潜水搅拌机适用于污水处理厂和工业流程中搅拌含有悬浮物的液体。

潜水搅拌机广泛用于污水处理厂的工艺流程中推进、搅拌含有悬浮物的污水、污泥混合液、工业过程液体等，创建水流，加强搅拌功能，防止污泥沉淀及产生死角，沟内流速不低于0.3m/s。

潜水搅拌机特点
5.1 QJB型直联冲压式结构的潜水搅拌机（以下简称搅拌机）采用多极电机。其结构紧凑、体积小、操作维护简单、安装检修方便、噪音小，使用寿命长；
5.2 叶片经冲压成型，精度好，具有佳的水力设计，工作效率高，是早期铸铁搅拌机的佳更新换代产品
5.3 与曝气系统混合使用可使能耗大幅度降低，冲氧量明显提高，有效防止沉淀。

潜水搅拌机、使用条件
潜水搅拌机在下列条件下能正常连续运行：
6.1海拔高度不超过1000m；
6.2高介质温度不超过40°C；
6.3介质的PH值在5~9之间；
6.4液体密度不超过1150kg/m3；
6.5潜水深度一般不超过10m。

潜水搅拌机技术性能
7.1搅拌机的定额是以连续工作制（S1）为基准的连续定额；
7.2搅拌机转动平稳、自如，无卡阻、停滞等现象；
7.3搅拌机应能承受压力不低于0.2MPa；历时3分钟的气压试验而无渗漏现象；
7.4搅拌机采用双机械密封结构和唇形密封组织，机械密封保证在15000小时内可靠运行而不需更换；
7.5搅拌机的引出电缆采用GB5013.4中规定的YZW型中橡胶套电缆或性能相同的其它电缆，电缆长度正常配置为10m，也可按用户要求提供。电缆密封头采用特殊硫化处理，能方便地进行更换并有效地密封；
7.6搅拌机的材质为不锈钢，采用酸洗、钝化处理，其表面光亮，无污损，碰伤，裂痕等现象；
7.7搅拌机油室内设有密封泄漏保护装置；
7.8搅拌机设有明细的红色旋转标记；
7.9搅拌机引出电缆中双色线（黄/绿）规定为接地线，联接可靠。接地标志明显，在使用期内不易磨灭；
7.10搅拌机叶片及转子采用动平衡试验，平衡精度为G6.3；
7.11搅拌机定子绕组内设有两个热保护开关，热敏开关在 155℃动作。 

注意事项：

1、潜水搅拌机必需完 全潜入水中工作；

2、不能在易燃易或有强腐蚀性液体的环境中工作；

3、钢膨胀螺栓须按要求固定，安装完毕后，必须将电缆拉紧固定好。

4、潜水推流器选型时，浆叶直径超过2M，建议使用齿轮箱减速机。 

1 结构紧凑、操作维修简单、安装检修方便、使用寿命长；

2 叶轮符合水力设计结构，工作效率高，后掠式叶片具有自洁功能，可防杂物缠绕、堵塞；

3 与曝气系统混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明显提高，有效防止沉淀；

4 电机绕组绝缘等级F级，防护等级为IP68；

5 在污水厂的曝气系统中配合使用，可使系统能耗大大降低，且充氧量明显提高，能有效的防止沉淀；

6 根据工艺要求，直联式潜水搅拌可配用导流罩；

7 两道机械密封；选用优 质轴承和电机防凝露装置，使电机的工作更安全；

8 混合搅拌系列产品选用多级电机，采用直联式结构，能耗低，效率高；

9 叶轮通过精铸或冲压成型，精度高，推力大，外型美观流畅，结构紧凑。

搅拌机在下列条件下应能正常连续运行：

1、介质温度不超过40°C；

2、介质的pH值在5~9间；

3、液体密度不超过1150kg/m3；

4、*潜水运行，潜水深度一般不超过20m。

 选型注意事项：

潜水搅拌机的选型是一项比较复杂的工作，选型的正确与否直接影响设备的正常使用，作为选型的原则就是要让搅拌机在适合的容积里发挥充分的搅拌功能，一般可用流速来确定。根据污水处理厂不同的工艺要求，搅拌机较佳流速应保证在0.15~0.3m/s 之间,如果低于0.15m/s 的流速则达不到推流搅拌效果,超过0.3m/s 的流速则会影响工艺效果且造成浪费。所以在选型前确定潜水搅拌机运用的场所，如：污水池、污泥池、生化池；其次是介质的参数，如：悬浮物含量、粘度、温度、PH 值；还有水池的形状、水深等。搅拌机所需的配套功率是按容积大小、搅拌液体的密度和搅拌深度而确定的，根据具体情况采用一台或多台搅拌机。

混合搅拌型

1 根据图B1 或表B1 确定待搅拌介质的污泥校正系数。

2 根据图B2 或表B2 确定搅拌池的池型校正系数。

3 按每立方米清水所需耗功5 w，乘以污泥校正系数，再乘以池型校正系数，得出每立方米待混合搅

拌介质所需耗功的实际值，再乘以待搅拌介质的体积，得出整池待混合搅拌介质所需的功率。

低速推流型

1 根据图B1 或表B1 确定搅拌池的池型校正系数。

2 根据图B2 或表B2 确定待搅拌介质的污泥校正系数。

3 根据搅拌介质初始流速y，通过图B3 确定单位流量的耗功。

4 用搅拌介质初始流速y 乘以叶轮旋转时所形成的截面积计算出搅拌机的流量。

5 用搅拌机的流量乘以单位流量的功耗，再乘以污泥校正系数和池型校正系数，即可得出整池介质所