混合液回流泵厂家 反硝化脱氮设备 潜水泵

混合液回流泵厂家 反硝化脱氮设备技术性能描述

1.设备形式 回流泵
2.设备型号 QJB-W7.5
3.主要技术参数

电机功率7.5 kW
额定电流23A
叶轮公称直径615mm
扬程1.0m
流量1500 m3/h
电机保护等级IP68
电机绝缘等级F
电源380V;3ph;50Hz

4.混合液回流泵厂家 反硝化脱氮设备用途
混合液回流泵是在引进德国潜水电机生产技术基础上自行研发的产品，该泵为二级污水处理厂混合液回流、反硝化脱氮的设备。亦可用于地面排水、灌溉和废水处理过程中再循环等需要微扬程、大流量场所。

混合液回流泵产品特点
5.1按微扬程大流量专门设计，效率高；
5.2按抗堵塞，抗缠绕专门设计，使用可靠；
5.3采用新的密封材料，可以使泵安全连续运行10000小时以上；
5.4结构紧凑，安装、维修方便；
5.5主机采用冲压成型结构，体积小、精度高、耐腐蚀、无噪音；
5.6产品设置漏电、漏水及电机过载等保护及装置，确保产品的安全性与可靠性。

混合液回流泵适用范围
6.1高介质温度不超过40°C;
6.2介质的PH值在4—9之间;
6.3大潜没深度20m。

混合液回流泵技术条件
7.1回流泵转动平衡自如，无卡死，停滞，振动等现象；
7.2回流泵作密封气压实验，实验压力为3kg/m2，历时5分钟无泄漏现象；
7.3回流泵采用双机械密封结构和唇形密封组织，机械密封保证在10000小时内可靠运行而不需更换；
7.4回流泵油室内设有密封泄漏保护装置；
7.5回流泵引出电缆中双色线（黄/绿）规定为接地线，联接可靠。接地标志明显，在使用期内不易磨灭；
7.6回流泵桨叶及转子采用动平衡试验，平衡精度为G6.3；
7.7回流泵定子绕组内设有热保护开关。

8.混合液回流泵使用寿命
回流泵在规定的条件下，故障前平均运行时间不小于10000小时，整机使用寿命不小于15年。

9.混合液回流泵结构设计
9.1.混合液回流泵接线盒
接线盒与周围液体、电机部分密封隔离；
9.2电缆
回流泵引出电缆采用GB5013.2中YZW型橡套软电缆或性能相同的其它电缆，单台标准配置长度10m，电缆密封头采用特殊硫化处理，以防电缆外皮破损，渗水至电机；
9.3叶轮
材料：不锈钢。采用反扭曲曲线设计，具有自清洁功能，使叶轮避免阻塞结渣。
9.4电机
9.4.1电机为鼠笼式感应电机，壳型设计，壳内充满空气，电机绕组的绝缘等级为F等级，防护等级为IP68，大工作温度为155℃。正常情况下，电机的温度不会超过80℃。
9.4.2电机在40℃时可连续工作，每小时可连续启动15次。
9.5冷却系统
9.5.1电机为水冷电机，能够被周围搅拌的液体充分冷却。
9.6轴承
9.6.1叶轮轴由一个双列角接触球轴承和一个圆柱滚子轴承支撑；
9.6.2回流泵轴承的运行寿命大于100000小时；
9.6.3考虑到轴承运行中的不利因素，因此选用的轴承寿命将高于上述值。本公司选用SKF进口轴承。
9.7回流泵
9.7.1回流泵的密封由两道机械密封和一道唇形密封组成。机械密封装置材料：碳化钨--碳化硅。唇形密封O型圈材料：丁橡胶。
9.7.2回流泵安装在自动耦合导轨支架上，并可沿导轨支架自由升降，以便于检修和调节高度。
9.7.3导轨和支架能够承受回流泵的全部重量，并同时承受回流泵运行时产生的推力。
9.7.4回流泵配有提升链，其提升能力能够保证回流泵方便、安全的提升。
9.8 保护
9.8.1电机定子绕组中串联有两个热敏开关，热敏开关在125℃时动作，电机停止转动并。
9.8.2电机室中设有防凝露装置，当电机内湿度超过设定值时，立即停机。
9.9主要部件材料
电机壳体 不锈钢(304)
轴 不锈钢(ASTM420)
叶轮 不锈钢(304)
轴承 进口SKF轴承
导轨 不锈钢(304)
支架 不锈钢(304)
O型圈 丁橡胶
机械密封 碳化钨-碳化硅
紧固件 不锈钢