通过正确维护与规范操作，可延长设备寿命并保障干燥效率，同时避免因部件磨损或堵塞引发的故障。今天小编带大家了解一下多层带式干燥机的维护保养方法。
一、日常维护
1、过滤系统管理
每日检查并清理过滤网，确保其网孔直径与干燥机入口通道匹配(建议为入口直径的0.2倍)，防止堵塞影响通风效率。
检查前置和后置过滤器压力降，若超过0.5 bar需更换滤芯。
2、密封与润滑
开机前检查各密封条是否嵌入到位，润滑点(如蜗轮传动、轴承)是否润滑充足，并补充润滑油至标线。
每日清理油雾器内润滑油，定期更换蜗杆轴油封环。
3、清洁与排污
每日结束使用后清洁设备表面及进风口粉尘，清理消声器避免脏堵。
每班前检查自动排污阀功能是否正常。
二、周期性维护
1、月度维护
检查控制气路过滤器、导向过滤器及吸气过滤器，必要时更换滤芯。
紧固设备各连接部件(如螺栓、法兰)，确保无松动或泄漏。
2、季度维护
用压缩空气吹扫安全阀，校准露点探头，确认输出露点状态稳定。
检查传动部件(如皮带、链条)张紧度，调整至合理范围。
3、年度维护
彻底更换干燥剂，若发现油污染或粉碎需立即更换。
拆卸并检查进/出口阀门(如单向阀、气动阀)，清洗或更换磨损阀座及密封圈。
三、操作规范
1、开机前检查
确认电源接地电阻≤4Ω，检查设备外观及连接管路无异常，启动前空载试运行2分钟。
观察布袋悬挂是否牢固，确保通风良好且无破损。
2、运行监控
实时监测进风温度、压力及物料流化状态，避免温度波动造成干燥不均。
异常停机后需彻底排除故障(如电路检查、部件复位)方可重启。
四、注意事项
1、防腐蚀处理：长期停机时需擦净设备表面，避免潮湿或油污导致金属部件氧化。
2、安全防护：严禁私自拆卸电气元件或皮带罩，维修需由专业人员操作。
3、物料管理：禁止使用未经处理的原料，防止异物进入设备造成污染或损坏。
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