电池使用过程中*性差的形成原因
电池使用过程中*性差的形成原因及引起每组容量不均匀的原因；
极板称重不准确；
板栅重量误差较大；
极板生产过程中，如果板栅重量控制的误差较大，则同样的极板重量所含的活性物质质量就不一样。极板的容量主要有活物质决定。这是引起容量误差的一个潜在因素。
烘干不*；
如果极板在烘干过程中含有水分，特别是含水量不*的情况下，极板的实际重量就有偏差，因此在极板称重前要选取不同存放位置的极板对含水量进行抽检。
电解液加量不均匀；
电动助力车电池的设计加酸量是贫电液实际。新生产的电池容量由电池的加酸量决定（在一定的加酸量范围内），加酸的多少直接影响到容量。
某组有轻微短路现象。
功能特点
显示方式：大液晶屏显示，中文菜单提示，实时显示所有测试数据：整组电池电压、单体电池电压、电流、容量、时长和机内温度等。
控制方式：单片机控制，通过键盘设置单体及整组电池电压、放电电流、放电容量、放电时长等参数。
快速容量分析功能：能通过五分钟的放电预估电池剩余容量。
自动停机功能：在下列条件任意一条满足时自动停止放电：时间到、容量到、单体保护电压到以及整组保护电压到。
自动报警功能：当出现有高温或电池组连线断开等情况时自动报警。
实时监控功能：实时显示并控制各设定的参数（如整组电池电压、单体电池电压、电流、时间、容量和温度等）。
记录查询功能：放电仪可以存贮8组放电数据（每次10小时），用户可以根据需要进行查询。
数据转存功能：具有标准的USB接口和RS232接口。放电结束后，数据可通过U盘转存或RS232接口直接上传至计算机，解决了大容量数据存储问题
数据处理功能：放电数据经配套的数据处理软件分析处理后可自动生成各种曲线图表并支持打印。
计算机遥控功能：通过计算机可以设置、修改放电参数；控制放电仪开始、停止放电。
电压、电流显示值的校准修正功能：可对电池组总电压、单体电池电压、电流进行校准、修正。
功耗元件采用特制合金电阻，自主知识产权技术生产，功率密度大，无明火，安全可靠，寿命长。
控制电路与功耗元件一体化设计，体积小巧，携带方便，强制风冷式散热。
数据处理软件
直接获取放电仪的放电信息,处理分析后，可生成单体曲线图、电流曲线图、电压曲线图、单体条形图、容量分析图、特性比较图、检测数据等，并可输出到Html、Excel和Word中，形成测试报告，可计算电池内阻，分析剩余容量；支持打印，方便用户存档。根据这些图表可以查看电池组的性能变化趋势，为判别电池组的优劣提供科学的依据。
产品备注
规格范围：电压DC2V-600V，电流1A-1500A，单体电压2V/6V/12V，依需求选订。
ZS48-100单体检测整组放电仪 ZS220-50单体检测整组放电仪
