| 应用领域 | 医药 食品 化工 | 物料类型 | 粉状、粒状物料 |
| 适用物料 | 干粉 | 动力类型 | 电动 |
| 工作方式 | 扩散混合机 | 料筒运动方式 | 搅拌混合 |
| 结构形式 | 犁刀混合机 | 产品类型 | 全新 |
| zui大装料量 | 120（Kg） | 生产能力 | 200（Kg/次） |
| 外形尺寸（长*宽*高） | 1900*700*800（mm） | 整机重量 | 300（Kg） |
| 物料粒度 | 均可（目） | | |
一、 概况CH系列槽形混合机广泛应用于混合粉状或湿性、糊状物料，使不同比例主辅料混合均匀。本机与物料接触处均采用不锈钢制造，桨叶与桶身间隙小，混合*，搅拌轴两端设有密封装置，能防止物料外泻，广泛适用于制药、化工、食品等行业。 二、 工作原理 本机通过机械传动，使S式搅拌浆叶旋转，推动物料往复翻动，均匀混合，操作时采用电器控制，可设定混合时间，到时自动停机，从而提高每批物料的混合质量。本机还采用自动倒料系统，方便操作。 三、 技术参数及标准件型 号CH-50CH-100CH-150CH-200CH-300CH-500工作容积（L）50100150200300500搅拌电机功率（Kw）1.12.2445.511倒料电机功率（Kw）0.370.550.550.551.12.2搅拌转速（r/min）242424242421 四、操作规程1、 先检查设备各联接部位是否有松动，各螺栓是否拧紧。2、 启动主机，检查螺旋浆叶与筒身有无接触。3、 启动倒料电机，筒身倒料是否灵活。4、 关闭倒料电机与主电机，使筒身口垂直向上，然后依次加入所需混合物料，合上盖子，启动主机即可。5、 混合完毕后，打开盖子，启动倒料电机，使筒身与地成45度，启动主电机，即可*出料。 五、槽形混合机拆装步骤1、 首先先把混合筒体二侧机架封板拆下；2、 拆下二侧减速机皮带；3、 拧下搅拌侧减速机（大的一台）的固定螺母（四只）；4、 拧下倒料处轴承座固定螺母（二只）；5、 整个筒体与减速机、轴承座一起拿下，放支撑块后左右放平；6、 拧开减速机右侧的圆螺母，取出减速机；7、 拧下左右固定有混合筒体上的轴承座上螺母；8、 取下左右轴承座；9、 在右侧（放混合减速机一侧）的螺纹端旋上圆螺母；10、 用榔头（用木榔头）垫铜块后敲主轴，从右向左直至敲出主轴至筒身内，不需*敲出。11、 用工具（夹子）拉出密封圈内的骨架油封与四氟乙烯密封圈，换上新的即可（机械密封只要旋松动圈上的内六角螺栓即可取下）。12、 另一侧直接敲打主轴侧即可以同样的方法换骨架油封与密封圈。13、 待全部换好后再把主轴装好，注意一定要把主轴装到位。14、 然后装上二侧轴承座，调正主轴左右位置，待位置确定后即可安装减速机。15、 待全部装好后试一下机，检查浆叶是否与筒体摩擦，直到*正常后即可投入生产。
