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济南真诺机械有限公司
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整个生产工艺流程如下：碎米经粉碎后与一定量的水分、氢化油等混合，在一定温度下，这些原料在挤压机中形成胶质状的流体；然后经模具挤出后形成米粒状；Z后将这些再造的米粒在低温下干燥。也可以在这一过程中加入一些营养元素而成为黄金米。
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传统的制米工艺导致了大米中大量营养成份的流失。 大米及其副产品可以通过挤压工艺制作成附加值*的产品。 在这个过程中，碎米及米糠可被重新利用。整个生产工艺流程如下：碎米经粉碎后与一定量的水分、氢化油等混合，在一定温度下，这些原料在挤压机中形成胶质状的流体；然后经模具挤出后形成米粒状；zui后将这些再造的米粒在低温下干燥。也可以在这一过程中加入一些营养元素而成为黄金大米。
工艺流程 （生产线图片11）
主要参数
序号 | 挤压机类型 | 产量 | 烤箱/油炸机燃料 | 场地面积 |
1 | LT65 （L） | 120-150千克/小时 | 电/天然气/柴油/液化石油汽 | 19000*5000*3000mm |
设备组成
1. 拌粉机
2. 螺旋输送机
3. 双螺杆挤压机
4. 振动冷却机
5. 风送机
6. 连续网带式烤箱
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