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生物发酵罐产品简介
常见的发酵罐分为固体发酵罐和液体发酵罐。发酵罐根据容积和用途不同，分为种子罐（菌种发酵罐）和发酵罐。发酵罐根据需氧类型的不同又分为通风式发酵罐和厌氧发酵罐。
发酵罐的罐体尺寸从50L—5000L全系列，并可根据用户需求设计制造。
生物发酵罐结构特点
结构：立式，上平盖、下椭圆封头，带标准夹套，带平叶圆盘涡轮搅拌装置；
材质：接触药液部位为316L，其余为304。
设计压力：内筒0.25Mpa，夹套0.33Mpa。
粗糙度：内表面机械抛光Ra≤0.35，外表面上下封头镜面抛光，直筒体喷砂亚光处理。
罐体附件配置：（可根据用户需求设计）：PH、DO检测仪；洁净清洗球；硬质合金+碳化硅机械密封，*无泄漏；搅拌减速机；
罐体规格工艺：（包括取样口、加料口、出料口进气、SIP、CIP口等）。
过滤除菌
是目前发酵工业中经济实用的空气除菌方法，它是采用定期灭菌的介质来阻截流过的空气所含的微生物，而取得无菌空气，常用的过滤介质有棉花、活性炭或玻璃纤维、有机合成纤维、有机和无机烧结材料等等。由于被过滤的气溶胶中微生物的粒子很小，一般只有0.5～2μm，而过滤介质的材料一般孔径都大于微粒直径的几倍到几十倍，因此，过滤机理比较复杂。同时，由于空气在压缩过程中带入的油雾和水蒸汽冷凝的水雾影响，使过滤的因素变化更多。当过滤介质孔隙小于或被过滤的微粒直径时，通常称为过滤。随着工业的发展，过滤介质逐渐由天然材料棉花过滤到玻璃纤维、细玻璃纤维和其他浇结材料的过滤介质及微孔超滤膜的过滤。目前，在许多发酵工厂运用膜材质进行空气除菌，获得了较好的效果
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