一、主要技术参数：

1.制丸规格：Φ4mm、Φ6mm、Φ8mm（可选两种规格）

2.生产能力： 2-15kg/h（以Φ6mm为准）

3.电机输出功率： 0.18KW（主机功率）、1KW（电加热功率）

4.电机电压： 220V、50HZ

5.电机转速： 1440转/分  工作转速：50转/分

6.外型尺寸： 550×330×250mm

7.机器重量： 35kg

二、结构特点：

本机由两部分组成制丸器和高压出条器。高压出条器可以将粘性较差的物料增加点粘性，使挤压出来的药条均匀、不易松散，这样制出来的药丸更光洁、滋润、崩解缓慢、药力持久。制丸器有两种制丸滚轮同时可以做两种不同直径的药丸，使其比普通的小型制丸机在结构上更加多样化。

三、使用方法

1、高压出条器使用方法：

 1.1、旋松调节螺钉1移动活动支腿2以使用锅的大小。

1.2、将齿条3降至zui底位置，使压头接触料板，锁紧限位螺母。

1.3、使压杆5处于图示位置，转动手柄6，使齿条3升至zui高位置。

1.4、使用面筒7至虚线位置，装压制物料。

1.5、压制物料装好后移回原位。

1.6、转动手柄6，使齿条3降至被压制的物料无间隙为止。

1.7、扶住手柄6，不使齿轮倒转，上下摇动压杆5就可压制。

1.8、旋出件号8，即可清洗料筒与料板。

2、制丸机的制作过程是：备料→混合物料→揉物料→压条→制丸。

2.1、备料：准备好要制丸的物料，粘合剂（蜂蜜水）、托盘、胶手套 （注：物料细粉需在80目左右）。

2.2、混合物料：将准备好的物料跟粘合剂（蜂蜜水）放入托盘中混合。

2.3、 揉物料：在托盘中用手掌揉物料，把物料跟粘合剂（蜂蜜水）揉到充分融合在一起，达到不粘手的程度即可。

2.4、压条：将调配均匀的团状药料，取适量投入挤压器中，进行出条。

2.5、制丸：接通电源，打开开关，空机转动1-2分钟，将药条逐根横放在制丸槽中直接制成丸。

2.6、抛光烘干：沿顺时针方向旋转，取下包衣器，将制成的药丸倒入其中，然后再将包衣器安装上去，启动开关，同时可根据需求启动电热板，对药丸进行抛光和烘干。（抛光时间一般为2-3分钟即可，也可根据物料的实际情况，将抛光时间延长。）

2.7、出锅：待药丸抛光好后，关掉电源开关，取下包衣器，倒出药丸即可。