CPE大型非标圆形沸腾床干燥机，酸相法氯化聚乙烯生产设备，*氯化聚乙烯沸腾烘干设备原理
项目名称：“CPE"大型非标圆形沸腾床干燥机
单位名称：常州市豪迈干燥工程有限公司
目前国内大都采用水相法等工艺生产CPE，我公司成功研制4套CPE装置均采用*的盐酸相法技术，并通过不断创新发展，实现了CPE在高浓度盐酸溶液中反应、清洗并直接干燥，省去了中和工序，使产品没有盐分，纯度和白度更高，副产盐酸可循环利用，无废酸排放。
*的技术让CPE产品具有更好的弹性，具有橡胶的感觉，可赋予制品细密柔顺的外观，特别适合塑料和橡胶等应用领域。
1、物料条件
物料名称： CPE
初水分: 10%-30(按30%计)
终水分: ＜0.3%
投料量： 6000Kg/批
湿物料堆积比重： 0.56g/cm2
原料温度： 15℃（按室温设计）
产品温度： 35-40℃
2、工艺条件
干燥方式： 圆形沸腾床
物料与热空气接触方式： 直接式
热源和加热方式： 蒸汽加热（0.6-0.7Mpa 120℃）
干燥进风温度： 110～120℃ （设计取120℃）
干燥排风温度： ≤75℃ （设计取75℃）
产品出料方式： 圆形沸腾床主机
除尘方式： 旋风分离器
3、设计气象条件
大气压力: 101.325KPa
环境温度： 15℃
相对湿度： 80%
4、公用工程
4.1、电源
动力电源： 380V，3相，50HZ
功率： 324.1kw
1、工艺流程：
CPE湿物料在正压送风风作用下入干燥器，由经过过滤新鲜空气进入加热器加热,加热后的热空气从干燥器底部吹入干燥器。干燥器内的物料在搅拌和热空气的作用下呈沸腾状，直至干燥结束。干燥好的CPE物料经干燥器卸料阀卸入料斗，经料斗卸料阀进入干燥后CPE颗粒料仓，细料进入粉磨粉碎后，进入过滤分离器，CPE粉料经卸料阀由工艺风将其输送至包装CPE料仓。干燥过程中废气所携带的的CPE粉末，经旋风分离器分离，由压缩风吹回干燥器，尾气中的氯化氢在洗涤器内被中和吸收，洗涤水在洗涤器底部集中收回到洗涤水罐，并定期加碱液后由洗涤水泵提供动力循环使用，多余的水溢流到废水处理站。粉磨粉碎物料过程中形成的废气经过滤分离器引风机抽着排空，尾气确保达标。
2、基本原理：
净化后的热空气从干燥器多孔花板的底部吹入，在搅拌作用下，使其充分与物料接触，干燥器内物料呈沸腾状。CPE物料颗粒在热风中上下浮动，彼此碰撞和混合，气、固间进行传质、传热，使物料中的水分及残留氯化氢气体等充分挥发，从而达到干燥的目的。
3、实际设计工艺：
根据物料特性和双方探讨的结果，选用风送设备和沸腾干燥设备间隙连接使用。物料由离心后，采用正压由风机送人进风口，靠风机将物料风送入沸腾干燥床；2套设备共有一个加料口，通过气动调节阀控制进料分管，在进料的同时开启干燥的送风机和引风机，使物料在高速气流的作用下形成流化干燥。物料在一定时间的流化下完成干燥。干燥后将出料门打开，物料通过风力排出主机外。由于物料是离心脱水，本公司考虑到物料在离心作用下形成结块，因此在输送物料时，物料将通过风机形成正压输送，使物料达到粉碎的作用。设备除尘采用旋风分离器，尾气则由水沫除尘器收集且净化，确保达到使用效果；
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常州市豪迈干燥工程有限公司
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