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你知道全自动制粒机的使用过程都分为哪几步吗？
发布时间：2020/5/12
制粒机在生物制药和饲料制作方面的作用大家都是有目共睹的，那么你知道全自动制粒机的使用过程都分为哪几步吗？
1、预操作。
（1）对机器进行检查清理，保证设备符合洁净要求，无异物；
（2）接通总电源，检查气源压力，应保持气压在0.4MPa以上，然后接通设备电源，调整流量计流量在50％～80％左右，然后关闭出料活塞；
（3）打开物料锅盖，检查搅拌桨和切割刀有无异常；
（4）将要混合的物料按照产品工艺规程的要求顺序倒入锅内；
（5）关闭物料锅盖并密封。
2、制粒。
（1）打开搅拌低速进行预搅拌，达到设定时间后自动停机；
（2）打开加浆口，从加浆口加入粘合剂或辅料后，关闭阀门；
（3）开启搅拌电机，2分钟后开启切碎刀电机开始制粒，至工艺设定时间停机；
（4）制粒完成后，将盛颗粒容器放在出料口下，启动搅拌桨，把颗粒放出，然后再进行同一批次的下一料操作；
（5）以上步骤要根据全自动制粒机工艺要求而定。
3、清理。
（1）关闭出料活塞；
（2）打开锅盖，打开压缩空气压力0.4~0.5MPa将锅内水位加到切刀轴稍上后，关闭锅盖，开启搅拌和切碎电机，清洗锅内。此方法必须在保证所有密封有效的情况下使用
（3）清洗完成后，打开出料活塞，把水放掉，再打开出料口门，清洗出料口。关闭电源。
（4）清洁要*，中轴部分要勤清洗，此部分很容易产生黑点，给生产带来不必要的麻烦。清洗要采用水洗，先打开压缩空气，防水，开搅拌与切割，工作1~2分钟，然后防水。根据设备情况，将搅拌桨、切割刀分别拆洗，以免物料残留影响到下一个品种。
4、维护。
（1）机器本身设有防护，不得随意拆除；锅盖上的排气孔和观察孔不得伸入螺丝刀等工具以防损毁设备。
（2）加入的物料、粘合剂不要过多，初次开启搅拌和切碎电机时，要按先慢后快的顺序进行，不得先开高速运转。
（3）机器的操作必须由一人完成，不得多人同时进行，以免误操作而发生意外造成人身伤害或损坏。
（4）清理气缸部位时要把气缸*打开，并且按下紧急停止钮，由一人进行。
（5）清理全自动制粒机时，不得用金属工具敲打，拆卸部件时要轻拿轻放一面造成机体或部件变形。清洗设备时，对电器控制装置进行防水处理。清洗锅体时必须打开气体保护压力。发现密封不严时，不得用水清洗并立即保修。