干法制粒机用途特点以及制粒技术干法制粒机用途干法制粒机是继第二代制粒方法的“一步制粒”后发展起来的一种的制粒方法，是一种环保式的制粒工艺，直接将药粉压制成颗粒的新设备。干法制粒机广泛用于制药、食品、化工等行业上的造粒，特别适用于遇湿遇热易分解失效或结块的物料进行造粒。干法制粒机制成的颗粒可以直接压片或灌装胶囊。干法制粒机特点1、真空自动上料，全过程封闭自动运行。2、所有与药物接触零件都是快速拆卸，单独清洗。3、偏心结构的压轮副受电脑监控，使片材硬度、厚薄均匀可控。4、双星轮筛网整粒，使细粉降到zui低。5、适应大多数中药冲剂颗粒。干法制粒技术可通过滚筒平压制粒机完成。具一定相对密度的中药提取液，经喷雾干燥得到干浸膏粉，添加一定辅料后，以干挤制粒机压成薄片，再粉碎成颗粒。该法所需辅料少，有利于提高颗粒的稳定性、崩解性和溶散性。一般干浸膏粉加0.5-1倍辅料即可。然而亦应注意，经喷雾干燥所得干浸膏引湿性强。因此，应用该法的应用关键是寻找适宜的辅料，辅料既要有一定的粘合性，又不易吸潮，如乳糖、预胶化淀粉，甘露醇，水溶性的丙烯酸树脂及纤维素衍生物等。干法造粒作业的目的以下几点：⒈将物料制成理想的结构和形状；⒉为了准确定量、配剂和管理；⒊减少粉料的飞尘污染；⒋制成不同种类颗粒体系的无偏析混合体；⒌改进产品外观；⒍防止某些固相物产生过程中的结块现象；⒎改善分离状原料的流动特性；⒏增加粉料的体积质量，便于储存和运输；⒐降低有毒和腐蚀性物料处理作业过程中的危险性；⒑控制产品的溶解速度；⒒调整成品的空隙率和比表面积；⒓改善热传递效果和帮助燃烧；⒔适应不同的生物过程。以上就是干法制粒机用途特点以及制粒技术，希望能给大家带来用处。
