1. 试验机主机采用油缸下置式结构，拉伸空间位于主机的上方，压缩、弯曲、剪切等试验空间位于主机下方中横梁和工作台之间，通过中横梁的移动调整试验空间，工作台与油缸采用硬接触，中压平衡活塞，活塞始终处于油缸中心，减少油缸和活塞之间的摩擦，使实验精度更高、力值更准。克服了工作台和活塞的球面接触，理论导向的传统工艺。从而保证产品的机械性能的稳定性。

2. 主机的结构件采用铸钢件热处理后精密加工制成，立柱及传动件采用高性能合金结构钢精密制作，经严格的检验和精细地装配，整机不仅整体刚性强而且稳定性好。主辅油缸均采用无间隙油膜密封，无渗漏油，钳口处采用中心复式油缸直推式夹紧，克服了托板衬板夹块套装结构的易滑动易变形的缺点，而且装卸更换非常方便，经久耐用。

▼控制、测量系统：

1、本机采用全数字闭环控制系统进行控制及测量，并通过计算机进行试验过程及试验曲线的动态显示，和数据处理，试验结束后可通过图形处理模块对曲线放大进行数据再分析编辑，满足多个国家关于金属拉伸试验规定中的各项标准试验，也可以按照行业标准实现对不同材料或产品的拉伸、压缩、弯曲、剪切等类型的试验，控制系统具有力控制、变形控制、位移控制三种控制方式，在试验过程中三种控制方式可以按照设定程序平滑切换。

2、软件可以自动求取ReH (上屈服强度)、ReL(下屈服强度)、Rp0.2(规定非比例延伸强度)、Rt0.5(规定总延伸强度)、Rm(抗拉强度)、E(弹性模量) 等20多项所需要的试验数据。还可实现等速率力加荷保载、等速率变形保载、等速率位移保载等多种试验要求；

3、准确、完善的数据分析功能，采用人机交互方式分析计算测试

材料的机械性能指标，也可人工干预分析过程，提高分析的准确度；

4、试验数据采用数据库管理方式，自动保存所有试验数据和曲线。

5、实现专用的位移、变形、力、速度闭环控制，试验过程中，可灵活

更改试验速度及试验曲线，以使试验方案更灵活、快捷；

6、多层保护：具有软件和硬件两级保护功能，可实现对试验机的过载

过流、过压、欠压、过速、限位等多种安全保护方式；

7、试验软件预留多个开放式的程序接口，用户可自主编写定制特殊的试验方法，缺省执行GB、ISO等多种试验标准；预留开放式数据接口传输网络端口，便于用户后期的联网数据上传，以及软件的升级。

▼ 设备扩展

该试验机主机的设计还考虑了扩展装配其它夹具以完成更多试验的

可能。如：配装螺栓夹具可做螺栓的拉伸和保载，配装弯曲夹具可做

圆棒或板材的弯曲试验，配装剪切夹具可做圆棒剪切强度试验，在压

缩空间中加配抗折、剪切、劈裂、弹性模量仪等可做混凝土及水泥样块试验，此外，配上钢球、锚链、扣件等夹具即可完成该产品的各项试验。

设备主要技术参数

1、较大试验力 100KN

2、试验力示值相对误差 ≤示值的±1%

3、试验力测量范围较大试验力的2%～99%

4、等速应力控制范围 2～60 (N/mm2•S-1)

5、应力速率误差 ≤±0.5%

6、等速位移控制范围 0.05-100(mm/min)

7、位移速度相对误差 ≤±0.5%

8、钳口夹紧方式：液压夹紧

9、圆试样夹持直径范围 6mm～Φ26mm

10、扁试样夹持厚度范围 0～30mm

11、扁试样夹持宽度 70mm

12、较大拉伸试验空间 650mm

13、较大压缩试验空间 500mm

14、活塞最大移动速度 0-100 mm/min

15、试验空间调整速度 190 mm/min

16、上下压盘尺寸 Φ160mm

17、最大活塞行程 200mm

18、电机总功率 2.2Kw

19、主机外形尺寸 800×650×2180mm

20、控制柜外形尺寸 1060X660X860mm

21、总重量 1400Kg

五、设备关键部件技术参数：

▼主机部分

序号	名称型号	详细说明	数量
1	主机上横梁	金属模精密铸造，数控批量精密加工，最大承载力≥满量程的150%，材料强度≥460Map	1件
2	移动横梁	金属模精密铸造，数控批量精密加工，最大承载力≥满量程的150%，材料强度≥460Map	1件
3	底座	采用45#钢，数控批量精密加工	1件
4	工作台	Q235材质，数控精密加工，平面磨床精磨处理	1件
5	丝杠	T型，选用高性能有质钢经高频处理后，数控精密加工，最后磨制处理	2件
6	丝母	金属模精密铸造，数控批量精密加工. 材质QT500-7 耐磨性能好强度高	2件
7	立柱	采用钢，数控批量精密加工。长度误差要求0.02mm内	2件

标签：WAW-100D微机控制电液伺服万能试验机

关于金属材料拉伸试验的重要仪器介绍

收藏该商铺

提示

关于金属材料拉伸试验的重要仪器介绍

会员登录

收藏该商铺

提示