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药用复合膜袋的渗漏检测
复合袋在生产过程中由于中由于众多因素的影响，可能会产生封合时的漏封.压穿或材料本身的裂缝.微孔而形成的内外连通的小孔，将对包装内容物产生的不利影响。目前国内外包装气密性测试方法用冒泡法检测软包装泄漏的标准测试方法
1 向真空室内注入清水，高度超过缸盖上的底层压板面，放入试样, 此时试样的顶面与水面的距离不得低25 mm为保证密封效果，向密封圈上洒少许水。
2 盖好真空室的密封盖，将测试仪上的开关旋至开的位置，调节测试仪的控制调节旋钮（调节方法见上），观察真空压力表，将压力调节至试验所需的稳定数值。
注：只要保证在试验期间能观察到试样的各个部位的泄漏，一次可以试验2个或更多的试样。
3 到达到所需压力, 将测试仪的开关拨至关的位置，保持真空,计时 器开始计时,观察试样, 至到达保压时间。
注：所调节的真空度值根据试样的特性（如所用包装材料、密封情况等）或有关产品标准的规定确定。
4 抽真空过程中和达到预设真空度后真空保持期间试样的泄漏情况，视其有无连续的气泡产生。单个孤立气泡一般不视为试样泄漏。
5到达保压时间,仪器上的开关旋至关的位置，消除真空，打开密封盖，取出试验样品，将其表面的水擦净，并观察包装袋表面破坏结果。
产品特点：
1.微电脑控制，实验过程自动化
2.液晶显示方式，压力、保压时间一目了然
3.PVC操作面板，薄膜按键，操作更方便
4.增厚有机玻璃密封桶，壁厚15mm
5.数字预置试验真空度及真空保持时间
6.精密气动元件，密封性能*
7.自动恒压补气，无需手动操作
8.配置微型打印机，实验结果直接打印
技术参数：
1.真 空 度：-90～0kPa
2.精 度：1级
3.真空室有效尺寸：Φ270mm×200 mm (H) （标配）
注：其他尺寸可定制。
4.气源压力：0.7MPa （气源用户自备）
5.气源接口： Φ6聚氨酯管
6.外形尺寸：420mm(L)×320mm(B)×520mm(H)
7.电 源：AC 220V 50Hz
8.净 重：15kg
标准配置：主机 实验密封桶 气源线
依据标准：GB/T 15171、ASTM D3078
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