增强聚丙烯板压滤机整机结构设计科学合理，具有机械强度高、结构稳固、经久耐用，便于操作和维护。（a）大梁采用500mm高优质工字钢制成；（b）固定压板、活动压板、油缸支架大小支承均采用Q235A钢板焊接，并经回火探伤处理，消除热变形，经精加工整合而成，整体强度大，不变形；（c）压紧机构采用液压压紧方式运行平稳，压紧力大，能保证滤板压紧后，在0.4—0.8Mpa过滤和吹滤时，滤板密封处无喷射现象；（d）电控系统采用继电器电路设计，它们具有性能可靠，安全稳定的特点。（1）过滤机构我公司生产的压滤机过滤机构型式为：增强聚丙烯滤板配套使用型式。增强聚丙烯滤板（a）增强聚丙烯板经改进聚丙烯配方,增加玻璃纤维成分含量,具有化学性能稳定,优良的耐腐蚀性能,无毒、无味、重量轻、强度大、韧性好、人工卸料时劳动强度低、经久耐用。滤板型腔设计合理，采用点状圆锥凸台，流道设计*，凸点大小、排列稀密、角度等进行精密的研究，对过滤和脱水量的影响很大，达到流速快，过滤周期短。关键词：使用寿命3年。（b）加深滤板的泄水槽，使物料畅通无阻，不会阻塞，装卸滤布方便，增快过滤速度，缩短生产周期，增加生产次数，并增大有效过滤容积，使滤饼厚度增加为40mm，产量显著提高。复合橡胶压榨隔膜滤板和增强聚丙烯滤板配套使用型式复合橡胶压榨隔膜滤板：经我厂与江苏化工研究院的精心设计，采用*的工艺和配方精制而成，使其结构合理，具有强度高、过滤速度快、功能多、耐腐蚀性强、密封性能好、使用寿命长等特点。（a）滤板骨架采用12mm厚整体钢板及圆钢加固焊接而成。经喷沙除锈、酸洗、清洗、预热、涂刷APLK粘合剂后，关键词：橡胶采用杜邦公司进口优质氯丁橡胶及天然橡胶，采用*的科学配方，提高橡胶的物化性能，使其达到耐酸，耐碱、耐温、抗老化、有弹性，具有较强的硬度（密封面硬度为邵尔A75--85、膜皮硬度为邵尔Ａ52-58），整机品质高、密封性能好、坚固耐用；膜皮弹性次数为10万次以上;寿命可长达五年以上。（b）滤板过滤表面采用凹凸点式结构，过压滤过程中，滤液不受方向的限制，沿着凸点形成的水道向四周流动，减少流动时间，较大提高了过滤速度；（c）滤板各孔道设计合理，灵活性强，进料口设计于板的中上方或根据用户要求,便于滤液向四周辐射，滤板在使用过程中不变形，因而进料量大，速度快，过滤的滤饼含水率低，滤板一旦拉开，滤饼将凭借自身的重量，无需外力的作用自动脱离滤布，效果。（d）过滤面橡胶与内部骨架硫化时，采用隔离方法，让橡胶与骨架脱开可形成中空结构，压榨时，只需向中间进压缩空气，即可将橡胶膜鼓起，对滤饼进行压榨。采用该结构可有效防止普通压榨时，滤板与压榨膜间的漏气现象，压榨效果明显好于普通压榨形式，泥饼含水率可降低5%左右。寿命比普通隔膜长2~3年。 （2）液压系统 该液压站为立式结构，该液压系统完成油缸的压紧及松开两个基本动作机械锁紧，提高了整个液压系统的安全性，可靠性，同时便于用户的维护与保养，整个液压站的关键元件：油缸采用中德合资无锡液压元件厂的产品，单向阀、换向阀、溢流阀等液压元件采用中国台湾和上海华岛液压件厂产品，从而使整个液压系统更加安全可靠，确保用户整个过滤过程的顺利完成。油缸压紧松开液压系统：是由动力系统、控制系统、执行元件三部分组成，控制系统由高压溢流阀、压力表、单向阀，电磁换向阀、液控单向阀、低压溢流阀、压力表等组成。油缸压紧压力由高压溢流阀调定，确保过滤过程的顺利完成。