设备结构：
      主轴上套有输送螺旋和压榨螺旋。进料斗侧输送螺旋的两端通过自润滑滑动轴套套在主轴上，与主轴反向运转，出料口侧压榨螺旋通过键套在主轴上，与主轴同向一起运动。他们的动力的分别来自与齿轮箱的与齿轮相连的主动轴，主动轴通过齿轮传动及变换齿轮运行方向将传动力分解为两个相反的作用力，分别带动输送螺旋与压榨螺旋作相反的旋转。

工作原理： 本设备的主要构件是螺旋沿着料渣出口方向底径逐渐加大而螺距逐渐减少，当物料被螺旋推进时，因螺旋腔体积的缩小，形成对物料的压榨。 螺旋主轴的旋转方向从进料斗向渣槽方向看去，为顺时针方向。 原料加入进料斗中，在螺旋的推进下受压，其压榨的汁液通过过滤网流入底部的盛汁器，而废料则通过螺旋及调压的锥形部分之间形成的环状空隙排出，调压头沿轴向的移动可调整空隙的 大小。用于顺时针（从设备的出渣槽向进料斗端看转动手轮轴时承座时，调压头向左，空隙即缩小、反之则空隙变大。）改变空隙的大小，即调整排渣的阻力。即可改变出渣率，但如果空 隙过小，在强力挤压下，部分渣的颗粒会和汁一起通过过滤网被挤出，尽管出汁增加，但汁的质量相对下降，空隙的大小应视用户具体工艺要求而定。