全自动高强螺栓轴力扭矩 返回列表页

一. 产品概述
微机控制高强螺栓拉扭试验机，借鉴*研发的新一代检测高强螺栓在扭转的过程中产生的轴向拉力，可以检测高强螺栓的预紧力、扭断力、屈服轴力、扭矩、屈服扭矩、扭矩、扭转角度、扭矩系数，并有扭矩/轴力-扭转角、扭矩/轴力-时间等试验曲线等。
三. 主机优势特点
1. 主 机：采用卧式落地结构，整机工作采用加厚钢板制作，保证了主机的高刚度。交流伺服电机、减速机、联轴器、高精度双向扭转传感器、轴力负荷传感器、轴力拉伸装置等在一个中轴线上，并且同轴度≤0.2mm，使螺栓扭转过程中不产生侧向扭矩和轴力；
2. 主机表面经过防腐、防锈处理，设备设计寿命时间长，主机具有很高的刚度和疲劳强度；电控元件散热条件好，性能稳定，不会产品高温烧坏集成电路板。
3. 夹 具：
l 采用优质合金结构钢，严格按照：锻造-正火处理-机加工-精加工-淬火处理-磨削等工艺要求加工生产，具有加工精度高、配合尺寸好等特点；
l 采用优化设计原理，的夹具设计，使工装轻量化，在保证满足要求的情况下，减轻重量以达到操作方便，降低劳动强度；
4. 传动系统：
l 采用大扭矩减速器传递扭矩，承受扭矩过载能力强，传动效率高；
l 中国台湾进口直线导轨承受扭矩，并能调整操作空间，具有高刚性高精度，精度等级为精密级；
l 导轨额定承载能力高，容许的垂直负荷大，承受的力矩大，有较高的抗过载能力；

四. 控制及软件优势特点
1 测量显示系统：高精度双向扭矩传感器采集螺栓的扭矩，轴力传感器检测螺栓的轴向力，角度传感器检测螺栓的扭转角度，具有高精度、高分辨率、重复性高等特点。计算机屏幕显示试样的扭矩、扭转角度、轴向力以及各类曲线，自动计算螺栓的扭矩系数等指标。
2 控制单元：控制系统是新的计算机软硬件技术，结合新的ARM技术，在测扭矩、测扭转角、轴力、速度控制方面可靠、*、易操作、灵活。
3 微机系统：采用微机完成整机试验的设定、工作状态控制、数据采集、运算处理、显示打印试验结果等功能；
4 配有试验机专用软件包，可根据国家标准、国际标准或用户提供的标准测量和判断各种材料试验的各种性能参数，并对试验数据进行统计和处理；然后输出各种要求格式的试验报告和曲线图样。

该机采用卧式落地结构，计算机软件自动控制，FTS精密测试试验系统，交流伺服控制电机和交流伺服驱动器，大扭矩减速器，中国台湾进口精密级高刚度直线导轨，高精度双向扭转传感器和高精度轴向传感器检测扭矩和轴向力，具有主机刚性大，性能稳定可靠、加载均匀无冲击、数据采集控制准确、实验数据精确、自动化程度高、使用寿命长等特点。由计算机控制预紧、加载、卸载、复位等全过程，是质量监督、科研院所、风电光伏、厂矿企业、工程机械、大专院校、电力铁塔、石油化工、桥梁大坝等行业的理想检测设备。

1. 扭矩：2000N.m
2. 测量范围：20-2000N.m
3. 轴向压力：500kN
4. 轴力测量范围：5-500kN
5. 试验扭矩示值相对误差：优于示值的±1%
6. 扭矩测量示值误差：优于示值的±1%
7. 试验机扭矩重复性：≤1%
8. 试验机轴力重复性：≤1%
9. 扭矩分辨力：0.1N.m
10. 轴力分辨力：0.1kN
11. 螺栓规格：M16-M30