对于
贴标机来说，技术和功能是重要的，如果在这两方面不能令人满意的话，那么也就意味着*失败，但同时与这两项并存的还有另外一项，那就是特点，只要有自己的风格与特色，而这些又是其它设备所不具备的，那么就能站稳脚跟，贴标机就是如此，如果从技术上来看，其远远不如市场上的贴标设备，但直到现在，圆瓶贴标机仍然是市场上受欢迎的信息贴标设备就是因为如此。
首先，对于需要贴标的容器的定位。*，贴标机贴标的整个过程是，取标，送标，同时容器传输，定位，然后贴标，覆标，滚标。从工艺路线上看，影响贴标精度的因素包括：容器定位精度、贴标精度、覆标精度和搓标精度几个部分。容器精度定位，当表标签在瓶上的位置有严格要求时，就需要严格定位。贴标机常见的定位方式，主要利用容器外形定位，比如容器上的凹点、合模线，光电定位点等，通常配备伺服机构对容器位置进行反馈调整。
其次，就是瓶子运行速度与标签运行的偏差。贴标时，瓶子旋转，标签运动，存在着一个偏差，这个偏差对于贴标精度是致命打击。因此，需要设计好同步机构，在贴标瞬间，瓶子旋转线速度和伸标速度相等，以达到相对静止，提高贴标精度。
覆标精度和搓标精度，贴上的标签需要覆标和搓标装置使其与瓶子紧密粘合，但是在刚接触瞬间，标签和瓶子之间容易滑动，影响精度。因此对覆标和搓标的设计要合理。此外，传送带的不稳定，检测工具本身的误差，瓶子旋转时的偏离等因素均会影响到贴标精度，在设计贴标机时均需要根据实际情况综合考虑。
