灵芝超微粉碎机是一种较为理想的粉碎设备
灵芝超微粉碎机就是一种新型原料粉碎机，克服了因原料含水份大粘结荜底，不易出料的缺陷，灵芝超微粉碎机具备生产效率高，粉碎效果好，灵芝超微粉碎机是一种较为理想的粉碎设备。灵芝超微粉碎机其特点是可轻易将分级轮和主刀盘通过移动滚轮将其一分为二，从而可方便地对机腔内部进行清洗和拆装，省去了老式粉碎机复杂的拆装过程，减少了劳动强度，节约了时间，同时也减少了由于经常拆装对设备所造成的损伤。灵芝超微粉碎机主要原理是物料的粉碎与粉粒的分级装于同一机体内，而各自独立运转。灵芝超微粉碎机具有功能全，结构紧凑，技术性能稳定，耗电省，适应范围广，不产生过粉碎，可调节粉体细度，维修简便等特点，灵芝超微粉碎机广泛适用于化工、染料、涂料、医药、食品等各行业不同领域中的超细粉碎，物料的粉碎、分级至成品是在同一密闭的系统中进行，经除尘处理，不污染，灵芝超微粉碎机是当前环保理想的成套设备。
灵芝超微粉碎机有主机、分级、风叶、旋风下料器、除尘、风机、脉冲、送料装置、快拆式滚轮装置、旋转装置以及电器控制部分组成，各部分通过管道紧凑而有效地连接，生产过程可连续进行。
灵芝超微粉碎机特点：
1、该粉碎腔内分级轴与粉碎主轴独立运转，分级轴与粉碎轴都经过热处理，既增加了轴的强度，又防止了两轴由于高速运转而使轴承损坏的现象发生。
2、灵芝超微粉碎机分级系统可通过滚轮装置轻松与主机部分脱离，并可以通过旋转点将分级轮旋转任意角度，从而可以很方便地拆装分级轮和活动刀盘，以及对机腔内部进行清洗，实现了清洗方便、*等优点，该优点不但节约了时间，减少了人工，对设备保养也起到了积极的作用。
3、该粉碎机可根据物料不同配备不同的粉碎刀形式，主要有棱形刀、圆柱刀、T形刀、多层式刀片等形式，能满足不同物料的需求，从而达到较好的粉碎效果。
4、在该粉碎机腔内主壳体、机盖，导流圈、均设置水冷却机构，可以有效地防止物料由于机腔温度过热而产生变性、变异形象发生，从而影响设备的使用。
5、该粉碎机的旋风分离器采用*的下螺旋结构，保证95%的成品均由旋风分离器下部的自动卸料阀内排出，并在旋风分离器底部设置拍打装置，防止物料的粘壁现象发生，有效地保证物料的产品。
6、一部分超细粉尘进入该机的除尘器中，该除尘器采用脉冲除尘方式，除尘效果好，能有效地防止过滤布袋发生被堵死现象发生。该除尘器底部设有一蝶阀，超细粉尘回收后由此蝶阀中排出，保证了所粉碎的物料不会浪费。
灵芝超微粉碎机整套系统由料仓，机械粉碎机，引风机，旋风器，振动筛，液氮罐等组成，该深冷粉碎机系统以液氮为冷源，被粉碎物料通过冷却在低温下实现脆化易粉碎状态后，进入机械粉碎机腔体内通过叶轮高速旋转，物料与叶片，齿盘，物料与物料之间的相互反复冲击，碰撞，剪切，摩擦等综合作用下，达到粉碎效果。被粉碎后的物料有气流筛分级机进行分级并收集。没有达到细度要求的物料返回料仓继续粉碎，冷气大部分返回料仓循环使用。该深冷粉碎机系统在物料粉碎过程中，其冷源形成一个闭路循环系统，使能源得到充分利用，节省能耗：粉碎用的冷源温度可降至负196度，根据物料的脆化点温度，在粉碎过程中其温度可调控，选择*粉碎温度，降低能耗。粉碎细度可达到10-700目，甚至达到微米μ等细度。使用液氮作为研磨介质，实现超低温粉碎，物料的防爆，防氧化等综合效果。
灵芝超微粉碎机可以粉碎常温无法粉碎的特质；得到比常温粉碎更细的粉末；得到流动性好的粉末；可防止物质由于粉碎发热而变质，保持粉碎物的色、香、味以及营养成分不变；可防止粉碎过程中的粉尘爆炸，降低噪音；粉碎机的粉碎能力高。该成套设备以JZC或者JZL型粉碎机为主体，由液氮贮存系统、液氮控制系统、物料粉碎系统、操作控制系统和保冷系统等组成。
