自动轧盖机是在参考*机型的基础上研制出的一种高速扎盖机，自动轧盖机广泛适用于药厂及科研单位灌装作业线中对玻璃容器的铝盖封口工序，是实现自动化作业的理想设备。
自动轧盖机引进*设计研发的高粘度灌装旋盖机。设计合理运行稳定可靠，*符合GMP要求，自动轧盖机采用进口PLC全电脑控制,无噪音,无污染,自动轧盖机采用较好sus304全不锈钢,接触物料泵体采用L316.主要用于洗衣液、洗洁精、胶水、糖浆等高粘度物料灌装。本生产线电气部分可以根据客户要求升级。
自动轧盖机主要特点：
SUS304不锈钢制造，*符合GMP要求。
采用PLC控制，灌装精度高。
日本高精度凸轮分度工位器，定位准确。
整条生产线设计科学合理，节省人力。
自动轧盖机主要结构
机架由形材焊接而成，内置蜗轮蜗杆减速机，并采用日本松下公司变频器，调整操作方便，使用可靠性高。外部表面及主要部件均采用不锈钢制造，具有结构新、体积小、效率高、破瓶率低等优点。
自动轧盖机工作原理
自动扎盖机由进瓶转盘将玻璃瓶送入拨瓶工位，拨瓶工位连续运转，由顶瓶凸轮将玻璃瓶顶起，上升至凸轮高点位置时，轧盖头卡牢待轧玻璃瓶，边顶起，边旋转，固定在工作中心的圆盘扎刀由浅入深的逐渐挤压铝盖，使铝盖紧紧地包住瓶口。当旋转工作移动到凸轮低点位置时，玻璃瓶逐渐脱离，由拨瓶盘拨出，进入出瓶轨道，经传动链带走从而完成整个轧盖工序。由于采用了偏心调整机构，轧盖过程中能很方便的调整轧刀的位移，达到理想的轧盖效果。
