实验室大颗粒喷雾干燥机在使用过程中可能会遇到多种故障。以下是对其常见故障的分析：

　　一、干燥塔壁粘有湿料

　　故障原因：

　　1.进料量太大或产品粒度太大，导致物料不能蒸发。

　　2.干燥室内温度太低，未达到蒸发所需的温度。

　　3.进料速度不均匀，导致部分物料未能及时蒸发。

　　解决方案：

　　1.适当减少进料量，或调整物料粒度，以确保物料能够充分蒸发。

　　2.提高干燥室的温度，确保达到蒸发所需的条件。

　　3.调整进料速度，保持均匀稳定，避免物料堆积。

　　二、蒸发量降低

　　故障原因：

　　1.系统空气量减少，导致热风循环不畅。

　　2.热风进口温度偏低，未能提供足够的热量。

　　3.设备存在漏风现象，有冷风进入干燥室。

　　4.喷嘴堵塞，影响物料雾化效果。

　　解决方案：

　　1.检查并调整离心风机的转速和调风门的开启程度，确保系统空气量充足。

　　2.检查加热装置是否正常运行，调整热风进口温度至适当范围。

　　3.检查设备各部件连接处是否密封良好，防止冷风进入。

　　4.定期清理喷嘴，避免堵塞。

　　三、产品粉粒太细

　　故障原因：

　　1.料液含固量太低，导致雾化后颗粒细小。

　　2.进料量太小，雾化效果过于分散。

　　3.给料泵压力过大或喷嘴孔过小，导致雾化压力过大。

　　解决方案：

　　1.提高料液含固量，以增加雾化后颗粒的粒度。

　　2.适当增加进料量，改善雾化效果。

　　3.调整给料泵压力或喷嘴孔大小，以减小雾化压力。

　　四、成品杂质太多

　　故障原因：

　　1.空气清洁度低，含有杂质。

　　2.料液纯度不高，含有杂质。

　　3.设备清洁不够，残留有杂质。

　　解决方案：

　　1.提高空气清洁度，可以引入清洁空气或更换空气过滤器。

　　2.对料液进行过滤处理，以提高其纯度。

　　3.定期对设备进行全面清洁，去除残留杂质。
 

　　五、产品收集率低

　　故障原因：

　　1.旋风收集器分离效果差，导致部分产品未能被有效收集。

　　解决方案：

　　1.检查旋风收集器的进出口气密性，确保其密封良好。

　　2.检查旋风收集器内壁及出料口是否有积料堵塞现象，及时清理。

　　六、设备噪音大

　　故障原因：

　　1.风扇轴承损坏或松动。

　　2.设备部件松动或磨损。

　　解决方案：

　　1.检查并更换损坏的风扇轴承。

　　2.紧固设备部件，避免松动。

　　3.对磨损严重的部件进行更换或修复。

　　实验室大颗粒喷雾干燥机的常见故障涉及多个方面，包括干燥效果、蒸发量、产品粒度、成品杂质、收集率以及设备噪音等。针对这些故障，需要采取相应的解决方案进行排查和修复，以确保设备的正常运行和产品的稳定生产。