YST 1133-2016 烧结金属多孔材料 拉伸性能的测定

1范围

本标准规定了烧结金属多孔材料拉伸性能的检测方法。

本标准适用于粉末冶金方法生产的烧结金属多孔材料,包括烧结金属纤维多孔材料,烧结金属粉末多孔材料及金属泡沫材料,不适宜致密金属材料。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 228.1金属材料拉伸试验第1部分;室温试验方法

GB/T 16825.1﹑静力单轴试验机的检验﹑第1部分:拉力和(或)压力试验机﹑测力系统的检验与校准

GB/T 22066静力单轴试验机用计算机数据采集系统的评定

3术语和定义

GB/T 228.1界定的术语和定义适用于本文件。

4原理

GB/T 228.1中的原理适用于本文件。

检测设备：

                                              ETT-C材料试验机（万能试验机）   

5试样

5.1试样形状和尺寸

5.1.1板或片状试样的形状和尺寸见图1和表1的规定。

5.2试样取样

5.21―对力学性能表现各向异性的烧结金属多孔材料(即在面内和厚度方向受力表现出不同的力学行为),应标注受力方向。一般工和y为面内方向,z为厚度方向。

5.2.2采用机加工取样,应保证机加工过程中烧结金属多孔材料的孔结构不变形及孔隙不被污染。

6试验设备

6.1试验机

用于拉伸试验的试验机,能够满足静态加载条件,试验机应有足够的刚性,在其压力负荷范围内,不产生失稳。试验机的测力系统应按照GB/T 16825.1进行校准,其准确度应为1级或优于1级。计算机控制拉伸试验机应满足GB/T 22066的规定。

6.2夹具

选用适宜的试样夹紧装置。通常采用楔型夹头,套环夹头等传递试验机对试样施加的负荷。试样的轴线应与试验机夹头中心重合。

7试验程序

7.1试样清洗

用丙酮或其他合适的溶剂,清洗试样上沾的油脂和污物并干燥。7.2试样尺寸测量

采用相应精度的量具测量试样的相关尺寸,精确到小数点后两位有效数字。7.3拉伸试验

7.3.1按照GB/T 228.1的规定将样品夹紧。

7.3.2拉伸试验速度可根据试验机特点,试样材质和试验目的来确定,但应保证所测性能的准确性。除有关技术条件或双方协议有特殊要求外,拉伸试验速度为0.5 mm/min~100 mm/min。

7.4数据处理与输出

试验结束后,采用相应的处理软件对数据进行处理,导出相应的应力-应变曲线。

8.2弹性模量E

对于多孔材料，一般采用应力-应变曲线中应力应变呈线性关系时拉伸应力与应变的比值作为弹性模量,见图4。

8.3屈服强度a.

对于多孔材料的屈服强度,采用的取值方法为:过应变e=0.2%的点做平行于应力应变呈线性关系段的直线,其与拉伸曲线相交的那一点对应的应力值取为屈服强度,见图4。

8.4抗拉强度a

试样拉至最大力时应力-应变曲线上所对应的应力值取为抗拉强度﹐见图4。

9测定性能数值的修约

试验测定的性能结果数值应按照相关产品标准的要求进行修约。如未规定具体要求,测得的性能结果保留小数点后两位有效数字。