在化工和制药工业中，反应釜油加热模温机在各种精细生产中运行。在化学工业中，反应堆有许多智能控制系统，许多储罐和广泛的管道网络。

安全保护系统：

缺 媒 体——缺油报警指示

相序检测——缺相逆相报警指示

泵浦过载——泵浦过载报警指示

卡死报警——异常加热报警指示

管道堵塞——BY-PASS泄压回路

排气功能——自动（手动）排气

压力监测——压力异常停止加热

温度异常——超温自动切断电源

电源短路——空开脱扣断电保护

急停开关——紧急情况停机按钮

一、化工制药反应釜温控设备的操作者使用循环泵，需在温控设备卸载后由本地锅炉验证安全监督机构重新启动。，使用循环油泵强制液相循环，工作原理是交换热油加热器，停炉及粘度，重新由循环泵通过。 将热能传递给反应釜及其他设备后，需要立即停止，这种操作下的温度调控的精度将可达±1°C；

第二、需具有完备的操作控制以及安全监控装置。当化工制药反应釜模温机的温度和压力与对应关系一致时，分析闪点等。，操作人员必须按照操作程序操作，并需要进行通过测试之后再投入使用；

第三、反应釜温控设备需要采用绝缘措施，可达95％以上。 然后返回再加热直流型特种设备。在此混合前，化工制药反应釜温控设备需要提前进行混合试验，并提供混合所需的条件和要求。 在这项操作之前，需要使用1.5倍的工作压力的试压。反应釜温控设备通过浸入传热油中的电加热元件产生和传递热量，以实现连续传热，清洁系统和热量的替换。 吸收热量的导热油，在循环泵的作用下进行液相循环。

第四、反应釜温控设备需要在使用前脱水。 必须建立反应釜温控设备的操作规则。 在脱俗排气时，化工制药反应釜温控设备的排气阀需要反复打开几次。

反应釜油加热模温机是一种安全、节能、低压的新型加热设备，可以为化工制药反应釜供给高温热能，是一种热源使用导热油作为热载体。循环油泵迫使导热油相循环，返回加热设备后，热能传递到直流式特种工业炉，然后再进行加热，实现连续传热，提高反应釜及其他设备的温度，满足加热所需的要求。