双溢流蒸馏塔 酒精设备
新型多溢流复合斜孔塔板采用类似MD塔板的两根降液管,结构简单,液体流动距离较长,塔的处理能力提高了50%以上,塔板效率等于或高于原来的双溢流浮阀塔板,节能10%以上, 塔的阻力比原来降低1/3以上。新型多溢流复合斜孔塔板具有以下特点:
(1)气相从斜孔水平方向喷出,防止了因垂直上喷而产生的雾沫夹带,可使塔板单位截面积的允许气速提高。在相同条件下比浮阀塔处理能力高约30%~50%。
(2)塔板效率高:一般等于或稍高于浮阀板。
(3)相邻两排斜孔开口相对排列,所以气体是反向喷出,相互牵制,消除了气、液并流,可使液滴不断加速。
(4)板上保证了均匀的低液面,使气体与液体有较长的接触时间,液体能不断地分散、聚合,表面不断更新,保证了气、液良好接触,促进了传质。
(5)提高了塔板的操作弹性,改善了塔板上的气液接触状况,复合斜孔塔板的操作弹性可达到4以上,满足了实际生产要求。
(6)结构简单,加工成本低,不堵塞。
(1)浮阀塔盘的操作弹性、分离效率要比斜孔塔盘高。但是前者压降稍大、设备因为复杂一点,容易出浮动不起来、浮起来卡死等故障。后者结构简单,故障要少。选哪一种,要看你的分离要求。如果理论塔板数不多(就是易于分离),就用后者:满足要求情况下,越简单的设备好;
(2)“单溢流和双溢流”是由流体力学状况决定的,如果液流强度大到一定程度,一个液流堰不够,就用双液流。液流强度的界限一般地为:100 m[sup]3[/sup]/h/m。这个单位看来别扭,它的物理意义是:在液体流过塔板的通道上,每米长度的流量为100 m[sup]3[/sup]/h。因为流体流过的通道是宽度不等的,因此,这个宽度是这样计算的:
流过通道宽度W=(塔板直径+降液管长度)/2。
有时候,降液管长度定义为塔板直径的k倍,这时候:
流过通道宽度W=塔板直径(1+k)/2
举例:
塔直径1.500 m,降液管长度为塔板直径的70%,塔板上液体的流量是98 m[sup]3[/sup]/h此时:
流过通道宽度W=1.500(1+0.7)/2=1.275 m
液流强度=98/1.275=76.86 m[sup]3[/sup]/h/m<100 m[sup]3[/sup]/h/m
因此上用单液流。