(2)污泥干燥机在单位容积内传热面积大，缩短了处理时间，设备体积小，减少了占地面积和建筑空间。

(3)由于低速运转，磨损小，维护费用低。

(4)设备连续运行，设备自动化程度高，工人劳动强度低。

(5)由于间接加热，热空气只带走污泥内部蒸发的水分，几乎不携带灰尘。因此，需要较少的空气，降低尾气处理的成本。

(6)干燥后污泥固含量高(高达90%以上)。

空心浆叶干燥机结构主要由传动机构部分、箱体部分、主轴搅拌部分、轴承体部分、出料调节机构、旋转接头等部分组成。

　　动力传输部分:主要由电动机、减速机、主动齿轮、被动齿轮、轴间齿轮等组成。它的主要作用是把电机的动力传输给主轴搅拌部分,使其在额定转速范围内运转,也可选用变频调速或电磁调速配置进行变速运行。

　　主轴搅拌部分主要由两根空心轴和其表面若干个楔形空心浆叶等组成。空心轴内置加热介质（蒸汽）回流管。单端的旋转接头是这些介质进出的接口。运行时主轴搅拌部分对物料搅拌、推挤并进行加热。

　　轴承体部分在主轴的两端,分动力端轴承体和非动力端轴承体。主要由轴承、轴承座、轴承盖、密封填料、填料压盖、检修盖等。

　　出料调节机构主要由调节板、转轴、件等组成。

　　空心桨叶干燥机就是一种具有热效率高，运行费用低，节省成本的设备。在干燥器筒体上设置夹套，空心轴上设置空心桨叶，在夹套和桨叶通入截体，污泥在搅拌桨叶的搅动下筒体及桨叶热表面进行充分交换，以达到干燥的目的。楔型桨叶传热面具有自清洁功能，能够洗刷掉楔型面上附着污泥，使运转中一直保持着清洁的传热面。

空心轴上密集排列着楔型中空浆叶，热介质经空心轴流经浆叶。单位容积内传热面积很大，热介质温度从-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液体型：如热水、导热油等。间接传导加热，没有携带空气带走热量，热量均用来加热物料。热量损失为通过器体保温层向环境的散热。楔型浆叶传热面具有自清洁功能。物料颗粒与楔型面的相对运动产生洗刷作用，能够洗刷掉楔型面上附着物料，使运转中一直保持着清洁的传热面。浆叶干燥机的壳体为Ω型，壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴。壳体有密封端盖与上盖，防止物料粉尘外泄而充分发挥作用。