GMP制药用烘箱加热方式：

1. 采用蒸汽交换加热形式（用于块状药材烘干）；
2. 采用电加热形式（用于器具烘干）。
3. 按照设定工艺参数在80℃—150℃温度下将块状药材烘至水分≤5%。
4. 器具烘干温度设定在40—150℃。

GMP制药用烘箱技术指标：

• 箱体外壳表面无凹凸现象，平整、光滑、美观；表面光洁度Ra≤1.0μm。
• 箱体内胆表面四方角均为圆弧角过渡，交接处为球形角，便于清洗；表面光洁度：Ra≤0.8μm。
• 具备良好隔热效果，壁温≤环境室温30℃
• 烘车除脚轮外全部采用不锈钢304方管和不锈钢304板精制，并打磨至Ra≤0.8μm。板厚δ1.5mm，不锈钢方管厚≥δ1.2mm 
• 烘车脚轮包括两个定向轮和两个万向双刹轮，能保护洁净区地面*迹，不被损坏的功能；
• 低压电器采用施耐德及同类品牌。
• 变频器使用西门子品牌及同类品牌。
• 气动控制元件采用Festo及同类品牌。
• PLC品牌为西门子及同类品牌
• 垫圈、密封圈等密封材料具有化学性质稳定、无挥发性、耐高温等特性，符合GMP要求，有洁净要求的部件密封圈采用食品级别聚合材料制造。

设备详细要求：

1. ≤2300mm*2100mm*2200mm（用于器具烘干）。
2. 烘门为4门双开（平开），每门容纳烘车两辆；
3. 采用电子互锁装置，保证烘门不可同时打开。
4. 设备所有的组件、控制线路、连接管路等都应被明确标识同时应易于鉴别。
5. 可以耐受75%乙醇、0.2%新洁尔灭等消毒剂擦拭消毒。
6. 内表板材为304不锈钢板，板厚≥δ1.5mm，为复膜亚光板。
7. 箱体内表四方角均为圆弧角过渡，交接处为球形角，便于清洗，箱体外表无凹凸现象，平整、光滑、美观。
8. 轨道槽为封闭式轨道槽，在箱体内底板上面制作，便于箱内保温和杂质不能进入箱体内
9. 该箱保温层厚≥50mm，保温层内充填耐温耐火保温棉，具备良好隔热效果，壁温≤环境室温30℃。
10. PLC+人机界面控制，采用中文操作系统。
11. 触摸屏控制，画面清晰，操作界面高度、控制键等布局需合理；内置自动、手动可切换控制模式。
12. 操作简单稳定，控制方便，全部操作可根据用户设定的程序参数自动完成，运行结束后自动停机，并提示操作人员，可实现生产过程自动化