针对某车间20000L反应釜下料口损坏处进行修补。

工艺流程：

表面处理→检查→配胶→涂胶(底胶具有金属的性质,面料是高防腐蚀材料)→使用搪玻璃四氟双套→固化

表面处理：这是我们取得修复成功的关键一步，确定好被修部位后，除去表面的污物，可用工业酒精或丙酮进行清洗，清洗面积要大于被表面，以免造成清洁表面再次污染。使用喷磨机、将金属表面及四周搪瓷表面的锈清理干净，并将表面打毛，形成一定的粗糙度。

再次清洗干燥。

检查:先检查待修补的管口是否有损坏，如有损坏先用搪玻璃修补剂将它修补好。

配胶：请严格按照产品使用性能及说明上配比比例执行（配胶量可根据胶种的适用期、季节、施工条件和实际用量来确定一次调和的胶量，做到用多少调多少。）搅拌工具严禁混用，工具使用前定要清洗干净。混合调胶时，应不停的搅拌、碾压，使其两种不同的颜色充份混合成一种颜色即可，胶调好后要在规定的时间内用完。配胶场所要通风、干燥、清洁。

涂胶：将修补剂涂上反应釜受损的部位，填平受损部位。

使用搪玻璃四氟双套:使用四氟双套修补设备损坏部位。

 固化：固化是粘接胶通过物理作用和化学作用而形成胶层的过程，此过程在温度较低时将会延长固化时间。胶层只有*固化，它的各项理化指标才可达到zui大值．先常温固化十二个小时，再加温至25-30℃固化二十四小时,使用前再将温度提高到比实际使用温度高5℃再固化两小时方可使用.

备注：修补方案在现场修补时，会根据现场修补的情况进行调节。

 安全措施

参加操作人员应按规定使用个人劳保用品（进入施工现场必需戴安全帽，高空作业、交叉作业必需有安全带）和采取一定的安全措施。

施工时应保持通风，禁止在封闭环境中施工，做好防毒防火措施。

进行动火作业前，必须办理动火证。配备好消防、灭火设备，施工现场严禁吸烟，并按现场实际情况配备相应的消防器材。作业中，各施工操作人员应相互协调配合，防止事故发生。

施工中用电、用水、用气必须征得厂方监管部门同意，不得随意使用。

电线通过马路、通道口等处时必须采取防护措施。严禁裸线接电。使用电器工具，

因故离开或工作结束，必须切断电源。

1. 施工过程中，厂方必须派人随同监护。
2. 施工人员在施工现场必须服从厂方的指挥，遵守厂方的规章制度，厂方要保证施工人员进罐、动火、及施工的安全。