灭菌传递舱采用PLC、人机界面操作, 应用优良的*密封的双门传递技术和密封舱自动灭菌技术，并且内置电加热蒸汽发生装置。整个过程全自动控制，操作简单方便。该机广泛用于制药、医疗、卫生、生物试验等场所的常温表面灭菌。
 

　　灭菌传递舱的工作过程分五个阶段：灭菌前舱体密闭性检测、系统预热除湿、微生物除污灭菌、除残留、层流通风。下面小编简单向大家介绍一下：
 

　　1、灭菌前舱体密闭性检测是否能满足灭菌功能，密闭性是否符合要求。
 

　　1、系统泄漏率检测——对灭菌舱体内充气，使舱内压力达到设定值，保压，在设定时间内泄漏量不大于规定值，表明系统密封性完好，可进入灭菌程序。
 

　　2、 系统预热除湿——向舱体内送入洁净干燥空气，使舱内湿度保持较低值，有利于过氧化氢灭菌。
 

　　3、 灭菌程序——输入过氧化氢蒸汽至灭菌舱，并保持灭菌舱预期的浓度，保持VHP浓度在设定浓度以上，并保持灭菌时间30-60min以上(需采用化学试纸和生物试纸验证)；
 

　　4、除残留——停止输入过氧化氢蒸汽，将灭菌系统切换到除残留系统，使灭菌舱内的过氧化氢气体循环通过催化器进行分解，快速降低过氧化氢浓度，然后通过通风以达到过氧化氢残留在1PPM以下。
 

　　5、 层流通风——送风风机开启，调节新风阀和排风阀，保持舱内与高级别舱外压差大于10Pa。 气流流行可为水平单向流，也可为垂直单向流。灭菌、除残完成后，舱内保持层流状态，在打开高级别侧门后，舱内仍然一直层流送风状态。