随着我国医药工业迅速发展，规模效益快速增长，双层玻璃反应釜应用十分广泛，在如今的市场上更是呈现了一片繁荣的景象。在设计上也是寻求新的突破和创新，下面给大家介绍一下
双层玻璃反应釜的设计新思路。
双层玻璃反应釜均用GG17 G3.3等高硼硅材料制造。搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式，刮板式，组合式，转动机构可采用摆线针轮减速机、可满足各种物料的特殊反应要求。无级变速减速机，密封装置可采用机械密封，加热冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构，加热方式有蒸汽、电加热、导热油，以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。如客户需要二次反应、连续反应、或反应、蒸发、浓缩连续进行，也可以定做连体双层玻璃反应釜。
双层玻璃反应釜一般设计成圆柱形，其径/长比为0.66/1.0。其顶和底制成碟状。顶盖用凸缘状的法兰固定，底则固定在金属架上。顶盖上设有若干个开口如温度计套管、加料口、排气口、搅拌口、回流口等。
在设定恒温条件下，密封的玻璃反应釜内，可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应，并能进行反应溶液的回流与蒸馏，是现代精细化工、生物制药和新材料合成的理想中试、生产设备。
双层玻璃反应釜内层容器放置反应物料，同时可抽真空和调速搅拌，夹层可导入冷冻液、水或高温液对物料进行升温和冷却。用于化学、精细化工、生物制药新材料合成等实验、中试及生产。产品可与循环水式真空泵，隔膜真空泵、低温冷却液循环泵、高低温一体机等配套组成系统装置。高硼硅玻璃材质，有优良物理，化学性能，可在高温（300℃）至低温（-80℃）的大温区使用。可在常压及真空条件下工作，静止状态下真空度可达0.095MPa以下，数字显示搅拌速度，变频，恒速搅拌系统，工作平稳，PTEE搅拌桨（搅拌叶），搅拌轴与釜盖间的密封材料为聚四氟乙烯和氟橡胶组合，无死腔设计的防腐材料阀门，夹层的制冷和加热溶液在反应完毕后，能*排除，不积液，整体结构新颖，实用，美观。
双层玻璃反应釜主要特点：
（1）双层玻璃反应釜全套玻璃仪器采用GG17高硼硅玻璃生产，有良好的化学、物理性能。
（2）双层玻璃反应釜玻璃夹层接口通上循环加热油可做加热反应，通上冷冻液可进行低温反应。
（3）双层玻璃反应釜可在常温下反应，通上自来水即能快速将反应热量带走。
（4）双层玻璃反应釜下放料口具法兰口和聚四氟阀门，容器内*，可拆卸便于固体物料出料。
关键词：双层玻璃反应釜,双层玻璃反应器,低温恒温反应浴,单层玻璃反应釜
