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不锈钢配料搅拌罐 溶糖配料釜

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具体成交价以合同协议为准

产品型号500L

品       牌其他品牌

厂商性质生产商

所  在  地温州市

联系方式:潘经理查看联系方式

更新时间:2021-08-12 10:33:42浏览次数:667次

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操作方式 其他 操作压力 其他
产地 国产 产品大小 中型
产品新旧 全新 管数 其他
换热方式 其他 搅拌装置 其他
结构类型 立式 结构特征 单层结构,多层结构,其他
类型 其他 连接形式 其他
密封形式 磁力密封 自动化程度 半自动
远中机械专业制造加工-蒸汽搅拌罐,电加热搅拌罐,搅拌锅,真空搅拌罐本设备具有节能、消声、耐腐、生产能力强、清洗方便等优点,广泛于乳品行业、食品、制药、化工、饮料等工业部门,作为加热、冷却、保温、不锈钢配料搅拌罐 溶糖配料釜
 远中机械专业制造加工-蒸汽搅拌罐,电加热搅拌罐,搅拌锅,真空搅拌罐本设备具有节能、消声、耐腐、生产能力强、清洗方便等优点,广泛于乳品行业、食品、制药、化工、饮料等工业部门,作为加热、冷却、保温、杀菌处理或贮藏浆液的必须设备,特别适用于牛奶的巴氏消毒与保温,是冰淇淋生产线中的必需设备。不锈钢配料搅拌罐 溶糖配料釜

1.可在线CIP清洗、SIP灭菌(121°C/0.1MPa),并配备在线取样装置,方便卫生。
2.按照卫生级要求设计与适宜的径高比设计;结构设计人性化,操作方便。
3.按物料特性定制搅拌装置,酶解速率高。搅拌传动平稳噪音低。
4.特别设置若减速机漏油后防止污染罐内物料的装置,安全可靠,确保物料无污染风险。
5.加热、冷却效率高(升温、降温快)、节能,加热(冷却)均匀。
6.夹套与外饰面筒体间设置保温层,内填充耐高温、抗老化的岩棉或珍珠棉保温,既隔热保温,节约热能,又防止操作人员烫伤,方便操作。
7.外饰面筒体采用不锈钢板镜面抛光、原色亚光或磨砂面亚光处理(供选),外形美观、整洁。不锈钢配料搅拌罐 溶糖配料釜
8.内罐体表面做镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.6μm);各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与内罐体焊接处均采用拉伸翻边工艺圆弧过渡,光滑易清洗*,保证生产过程的可靠性、稳定性,整机制造工艺符合“GMP"等规范要求。

结构形式

1.立式,上,下150°锥形封头(经旋压加工成R角,与内罐体焊接、抛光后*,便于放净物料无滞留)。

2.立式,上盖开启式,下150°锥底(经旋压加工成R角,与内罐体焊接、抛光后*,底部中心出料,放净物料无滞留)。

夹套形式

采用空心夹套、半圆盘管夹套、蜂窝夹套等(按需选择),加热或冷却效率高。

保温材料

填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡(按工艺选择),具有良好隔热保温效果。

外饰面筒体

采用镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理,外形美观、整洁。

搅拌装置

罐顶中(偏)心搅拌;搅拌桨形式:框式、推进式、桨叶式等。

支脚形式

可调节圆管式。

附件配置

温度计(液晶数显式或表盘指针式)、料液进出口、冷热媒进出口等接口。

公称容积

300L

500L

1000L

2000L

3000L

5000L

10000L

20000L

内罐体直径(mm)

Ø700

Ø900

Ø1100

Ø1400

Ø1600

Ø1800

Ø2000

Ø2600

换热面积(m2)

1.7

2.5

4.5

7.0

9.0

13

21

32

搅拌功率(kW)

0.55

0.75

1.1

2.2

2.2

4.0

5.5

7.5

搅拌转速(r/min)

可供选择转速:23、32、48、60、82、127、155(或采用无级调速、变频调速)。

工作压力(MPa)

夹套:0.08~0.3MPa,内罐体:常压~0.15MPa。

工作温度(℃)

夹套:<130℃,内罐体:<100℃,夹套换热介质:蒸汽(或热水循环)。

设备材质

内罐体:不锈钢(SUS304或SUS316L);夹套SUS304或Q235-B;外筒体SUS304。

活性炭加入方式(供选):真空吸入式、湿料加入式(人工)、干料加入式(人工,适用量小操作)。

注:

1.图表中搅拌电机功率供参考,搅拌电机功率、搅拌转速及搅拌桨形式以物料性质而定。
2.图表以外的更多未列容积按用户要求制造。更多详细了解该设备,请致电与我们联系。
3.活性炭脱色罐/不锈钢脱色罐/溶解罐选型需提供的工艺参数:物料性质、工作压力、工作温度、使用工况等。

1、说明:本设备使用前,贮液器内须用淡热水清洗干净,然后用蒸汽消毒。物料浆液由固定在缸盖上的物料管进入缸内,或开启缸盖倒入,物料不宜装得太满,以免物料被搅拌器搅拌时外溅,造成环境不卫生或损失。

2、加热方法:加热时必须关闭冷媒进管阀门,放尽夹套内的剩余冷媒,再输入物料,开动搅拌器,然后开启蒸汽阀门,到达所需温度后,应先关闭蒸汽阀门,过2~3分钟后,再关搅拌器。

3、冷却方法:关闭蒸汽阀门,放尽夹套剩余蒸汽冷凝水,再开缸底冷媒阀门,使冷媒从夹套通过,降低缸内物料的温度。

4、保温:根据所需温度,开动搅拌器,高速阀门,并保持温度(注意温度表)以便达到保温之目的。

5、清洗:加工结束,放尽缸内夹套剩余冷凝水后,应尽快用温水冲洗,刷掉粘糊着的物料,然后用40C~50C碱水在容器内壁全面清洗,并用清水冲洗,待下次使用时,用热水或蒸汽(90C)以上,保持2~3分钟的消毒处理。

6、保养:要经常注意整套设备和减速器的工作情况,减速器润滑油不足时应立即补充,半年换油一次(40#机油),在设备不用时,一定要用温水冲洗夹套,以免盐水腐蚀,经常擦洗缸体,保持外表清洁,内胆光亮,达到经久耐用的目的。

五、罐上附件配置

五、 配料罐,不锈钢配料罐,配料桶,不锈钢配料桶,配料釜附件配置:

     快开式卫生人孔、窥视灯/镜、温度计(液晶数显式或表盘指针式)、呼吸器、CIP清洗器、料液进出口、采样口(采样阀)、pH计口、SIP灭菌口(供选)、液位显示装置(供选)、夹套冷/热媒进出口等接口。

六、包装清单
六、配料罐,不锈钢配料罐,配料桶,不锈钢配料桶,配料釜随机附件:

1、产品使用说明书  2,产品质量合格证书  3、压力表     4、安全阀    5、闸阀蒸汽进口    6、温度计、7、设备图纸(CAD)、安装图

严格设计、制作、验标准
我公司产品严格按执行的设计、制作、检验标准如下:随机附件:

1. SFDA 《药品生产质量管理规范》2010年版
2.《医药工业洁净厂房设计规范》(GB50457-2008)
3. GAMP药品生产自动化管理规范
4. GB150.1~150.4-2011《钢制压力容器》
5. NB/T47003.1-2009《钢制焊接常压容器》
6.《食品工业用不锈钢薄壁容器(QB/T2681—2004)》


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