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南京兰江水处理设备有限公司
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水平螺旋桨泵构造1、连续运行时，介质温度不高于40℃；2、介质PH值为6-9。3、Z大潜没深度10m。
水平螺旋桨泵构造及用途：
QJB-W型混合液回流泵（硝化液回流泵）是南京兰江水处理设备有限公司在潜水搅拌机生产技术基础上开发的新型产品，该泵为二级污水处理厂混合液回流、反硝化脱氮的设备，亦可以用于地面排水时抽净化水；灌溉和控制水道系统；废水处理过程中再循环或泥浆抽吸回路中需要微扬程、大流量场所。
水平螺旋桨泵构造及使用条件：
1、连续运行时，介质温度不高于40℃；
2、介质PH值为6-9。
3、zui大潜没深度10m。
及主要性能参数：
水泵的设计：
水泵能处理污水和回流污泥。水泵可上下升降，方便的移动，检查或维修无需人员进入湿井。滑行杆支架作为水泵整体部件之一。水泵全部的重量受力在一个支架上，并且这个支架可承受水泵形成的推力。水泵、附件和电缆在20米水深无泄漏损失，可连续潜水运行。
水泵的构造：
水泵能自动稳固地与钢筋混凝土墙联接，并且水泵能在不少与2根的平行导杆引导下从泵坑顶部到排水连接管之间自由滑动。泵/电机的任何部分不直接与泵坑底板接触或放在泵坑底板的支座上。
每台水泵为封闭式连接的潜水型整体设计。水泵所有的组件包括电机可在水下连续运转。与液体接触的水泵主要构件是不锈钢 AISI 304 或不锈钢 AISI316。 所有外露的螺母、螺栓、垫片均为不锈钢AISI316。定子室上方有一不锈钢盖。油室盖是耐腐蚀合成材料。水泵主件的密封设计是金属与金属的接触。需要防水密封的临界接触面是机械加工、并嵌入两组腈或氟化橡胶O-型圈，它使得两个面上的橡胶O-型圈及 O型圈接触的四个侧面受力压紧。不使用需要一定扭矩才能达到压紧效果的形式，也不使用矩形截面垫片及密封复合物。
冷却系统：
电机能被周围介质充分冷却。
电缆进线密封：
电缆接线室是一个带固定板的完整部件。电缆入口处有两套弹性衬套，保证防水和潜水密封。不采用单一的密封系统。电缆入口包含两个圆柱型弹性衬套。每个衬套带垫圈和一个套圈，它们有精密的公差设计以适应电缆的外径和入口的内径。衬套可被一个密封管挤压，密封管是用两个不锈钢螺丝拧进电缆接线室。不利用扭矩作旋转密封，而是靠密封管和套圈之间的相互作用，沿电缆轴向移动衬套。接线室和电机室被一接线板隔离，保护电机，避免外部物质通过水泵顶端进入。该连线板被螺纹压紧型固定，电缆可安全地连接在接线板上。接线板由两个O型圈与定子室隔离密封，不使用环氧、硅树脂或其它二次密封系统进行密封，保证电缆更换的方便。
电机：
多极电机直接驱动，不采用齿轮箱设计。
水泵的电机是鼠笼式感应电机，装在充气的防水的壳内。定子绕组和定子进线的绝缘等级为 H 级180 o C。定子通过滴注法绝缘，使得绕组满充率至少达到95%。定子热压嵌入定子室，不采用需在定子壳上钻孔的螺栓、销和其它连接装置。电机设计成可连续处理40 o C 的介质，每小时可至少起动30次。为监控每相绕组上的温度，在定子进线线圈中装有热敏开关，热敏开关的设定打开温度为140oC，与电机过载保护相连接，并与控制柜连接。
电机连续运行的允许电压波动为+/-5%，电机设计成在zui高40 o C 环境下工作，并且定子绕组的平均温度不超过80 o C，提供一份能显示转矩、电流、功率因素、输入/输出功率和效率的性能表。该性能表还包含起动和零负荷特性的数据。
电缆包含两根 1.5mm 2 导线，用于连接热敏开关和可选保护传感器。
轴承：
水泵和电机的轴是连续无间断的轴，轴在油脂润滑的三个轴承上转动。上轴承包括一个滚珠轴承承担径向力及一个向心止推轴承来承担轴向力。主轴承是一个角接触球轴承用于承担轴向力。所有轴承的设计寿命zui小为 100,000 小时。
机械密封：
每台泵有一个油腔，油应能容易从外部进行更换。每台水泵配有一个插入式的双重机械密封。密封在一个油腔内运行，该油腔能以一稳定的流速对重叠的密封面进行润滑。外机械密封为耐腐蚀烧结碳化钨或碳化硅，避免搅拌液进入油腔。内机械密封为耐腐蚀烧结碳化钨或碳化硅，避免油腔中的油进入电机。内外机械密封各自独立地运行。
密封光滑的表面耐腐无堵。弹簧位于油腔中的油内，不暴露在泵送液体中。密封的驱动凹槽与轴上的驱动槽配合，使密封可传输轴形成的双向机械扭矩。密封只靠机械扭矩锁定和扭矩传输，O型环的摩擦扭矩锁定密封。密封不需要维护和调整，并且在不影响或失去密封功能的情况下，可以顺时针或逆时针转动。
不采用下列的密封形式或相当于双层独立的密封轴密封：缺少转动单元，或在上下密封面之间包含一个单或双弹簧的传统的双机械密封。不采用需要压力差补偿和影响密封的系统。每台水泵的轴密封系统有一个油室，油室从设计上是防止过满和留有油膨胀的空间。带有防漏密封的注油孔和检查孔是很容易从外部检查维修的。
水泵轴：
螺旋浆和电机的轴是同一个，螺旋桨所的轴是电机轴的延伸。不采用耦连方式。轴的材料为不锈钢 (ASTM 431) 。螺旋桨轴*与泵送介质隔离。
螺旋桨：
螺旋桨是碳钢防腐或不锈钢材质，水力平衡的无堵塞的后扫式设计。螺旋桨能处理常规污水。
导流环：
水泵的叶轮周围360o范围内装配一导流环。导流环为碳钢防腐或不锈钢。为维持水力效率和能量消耗。
保护：
所有的电机中每相绕组都连接热敏开关，并串连。热敏开关在 140 oC 时动作， 电机停止转动并报警。
可选保护：
定子室泄漏传感器(FLS)：泄漏传感器(FLS)是一个小浮子开关以监测定子室的泄漏液体状况。一旦出现情况，能及时报警和关闭电机。
泵附件：
每台泵须配置起吊用的不锈钢吊耳，其位置应该位于泵的重心附近，并配置不锈钢吊链。不接受尼龙或尼龙与不锈钢混合的吊链。
专门设计的装置部件和设备备件使污泥回流泵达到性能。
1、电缆：电缆采用特制水密电缆；
2、接线盒：接线盒是全封闭的，与周围液体和定子箱是隔离的；
3、电机：50Hz鼠笼式3相潜水异步电动机，F级绝缘，防护等级IP68。电机由周围介质冷却；
4、轴：电动机的轴采用不锈钢材料制作，转子作动平衡试验；
5、密封：静密封为O型密封圈。轴密封为机械密封，将油室与周围介质隔离；
6、轴承：采用进口轴承，设计使用寿命可达100，000小时以上；
7、油室：油用于润滑和冷却机械密封摩擦副，并隔离渗透液；
8、叶轮：叶轮有三枚叶片，叶片宽而薄，表面光滑呈后掠式，高效、无阻运转，且具有自清功能；
9、进口锥管：进口锥管的目的是为了形成的流动状态；
10、排出接头：排出接头用于将进口锥管固定在出水管上；
11、引导装置：引导装置由两根管子（导管）和上方导管夹具所组成。
1、按低扬程、大流量专门设计，效率高；
2、抗堵塞、缠绕，使用可靠；
3、结构紧凑，安装维修方便；
4、主机采用冲压成形结构，体积小，精度高，耐腐蚀无噪音；
5、内设漏电漏水及电机过载保护（报警）装置，确保产品安全与可靠。
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