厂家：深圳市杰瑞试验设备有限公司
产品名称：FPC三箱式温度冲击试验箱|冷热冲击测试机
： 刘琳
一、产品用途
FPC三箱式温度冲击试验箱|冷热冲击测试机，冷热冲击试验箱是金属、塑料、橡胶、电子等材料行业*的测试设备，用于测试材料结构或复合材料，在瞬间下经*温及极低温的连续环境下忍受的程度，得以在zui短时间内检测试样因热胀冷缩所引起的化学变化或物理伤害。冷热冲击试验箱满足的试验方法：GB/T2423.1.2、GB/T10592-2008、GJB150.3高低温冲击试验。
二、技术参数与规格型号：
JR-WD-50 JR-WD-80 JR-WD-100 JR-WD-150 JR-WD-250 JR-WD-480
内部尺寸 HxD(mm)
50L:360×350×350 80L:500×400×400 100L:600×400×400
150L:600×500×500 250L:700×600×600 480L:800×800×750
外部尺寸HxD(cm)
50L:1560×1750×1440 80L:1700×1800×1440 100L:1800×1800×1440
150L:1800×1900×1540 250L:1900×2000×1640 480L2020×2250×2150
温度范围：低温(B：-40;C：-55;D：-65)~高温+150℃
高温区：+60℃~+200℃
低温区：-10℃~-75℃;
升温时间(蓄热区) ：RT~200℃约需35min
降温时间(蓄冷区) ：RT~-70℃约需85min
温度恢复时间/转换时间： ≤5min内 / ≤10sec内
温度控制精度/分布精度： ±0.5℃ / ±2.0℃
三、执行与满足标准
GB/T2423.1-1989 电工电子产品基本试验规程试验A：低温试验方法
GB/T2423.2-1989电工电子产品基本试验规程试验B：高温试验方法
GJB360.7-87 温度冲击试验
SJ/T10187-91Y73 系列温度变化试验箱—箱式
GJB150.3-86 GJB150.5-86
GJB150.4-86 电子冷热冲击试验箱，电子产品冷热冲击试验箱，电子产品冷热冲击试验机
四、特点
1、冷热冲击试验箱外形美观、结构合理、工艺*、选材考究，具有简单便利的操作性能和可靠的设备性能。
2、设备分为高温箱,低温箱,测试箱三部分,采*之断热结构及蓄热蓄冷效果，试验时待测物*静止，应用冷热风路切换方式将冷,热温度导入测试区实现冷热冲击测试目的.
3、采用*的计测装置,控制器采用大型彩色液晶人机触控对话式LCD人机接口控制器,操作简单,学习容易,稳定可靠,中，英文显示完整的系统操作状况、执行及设定程序曲线。
4、具有100个试验规范独立设定,冲击时间999小时59<分钟,循环周期1~999次可设定,可实现制冷机自动运转，zui大程度上实现自动化，减轻操作人员工作量，可在任意时间自动启动﹑停止工作运行;箱体左侧有一直径50mm之测试孔，可供外加电源负载配线测试部件。
5、可独立设定高温、低温及冷热冲击三种不同条件之功能，并于执行冷热冲击条件时,可选择二槽式或三槽式及冷冲、热冲进行冲击之功能，具备高低温试验机的功能。>可独力当作高温箱或低温箱使用,一机三用。
6、具备全自动，高精密系统回路、任一机件动作，*有P.L.C锁定处理，全部采用P.I.D自动演算控制,温度控制精度高。
7、*科学的空气流通循环设计，使室内温度均匀，避免任何死角;完备的安全保护装置，避免了任何可能发生安全隐患，保证设备的*可靠性。
8、可设定循环次数及除霜次数自动(手动)除霜。
9、出风口于回风口感知器检测控制，风门机构切换时间为10秒内完成，冷热冲击温度恢复时间为5分钟内完成。
10、运转中状态显示及曲线显示,发生异常状况时,萤幕上即刻自动显示故障点及原因和提供排除故障的方法,并于发现输入电力不稳定时,具有紧急停机装置。
11、冷冻系统采用复叠高效低温回路系统设计，冷冻机组采用欧美*压缩机，并采用对臭氧系数为零的绿色环保(HFC)制冷剂R507，R23。
12、冷热冲击试验箱*的安全保护功能：电源过载保护、漏电保护、控制回路过载、短路保护、压缩机保护、接地保护、超温保护、报警声讯提示等。
13、箱体内外部材质采用不锈钢板(SUS#304),外部材质有种不同外箱材质可供选择:纹路处理不锈钢表面，如经常顺着纹路擦拭，可使机器长时间保持崭新的外观(*此种选择)特殊防锈处理钢板静电喷涂表面，质地高档(依客户要求)
14、每个产品都根据客户的要求订做，保证了设备的高效节能，并在现场调试和验收，保证用户方便的使用性能。
五、厂家服务及售后
售前：专业技术咨询，提供的设备解决方案（设备选型、产品试验方案、实验室建设方案）。
售中：客户沟通，进度通报；设备相关指导、安装、调试、试机等；配合计算。
售后：一年保修，终身维护！
1、技术培训：操作使用、日常维护保养、常见故障检测和排除
2、定期回访：设备巡查，排除故障隐患，传递消息
3、备品、备件专项储备支持
4、售后服务部提供维修服务的快速响应
5、专职维修人员确保及时、有效地排除故障
