工频耐电压击穿试验机

技术方案书

一　产品名称： 工频耐电压击穿试验机

二　产品型号： BDJC-50KV

三　主要用途及功能

满足GB1408-2006 GB/T1695-2005 GB/T3333  GB12656 及ASTM D149 标准要求.主要适用于固体绝缘材料如：塑料、薄膜、树脂、云母、陶瓷、玻璃、绝缘漆等介质在

工频电压或直流电压下击穿强度和耐电压时间的测试。

四   软件程序控制功能：

1．该设备试验过程中可动态绘制出试验曲线，试验的曲线可以多种颜色叠加对比，局部放大，曲线上任意一段可进行区域放大分析。

2．可对试验数据进行编辑修改，灵活适用；

3．试验条件及测试结果等数据可自动存储；

4．试验报告格式灵活可变，适用于不同用户的不同要求。

5．可对一组试验中曲线数据的有效与否进行人为选定。

6．试验结果数据可导入EXECL。

7． 软件设备人员管理功能，在试验人员可设置自己的试验项目和试验参数，设置自己的试验内容后别人无法进入等功能。

五、高压击穿设备安全说明：

◇  试验在试验箱中进行，试验箱门打开时电源加不到高压变压器输入端，即高压侧无电压。100KV测试设备高压电极距离试验箱壁的zui近距离大于370mm，50KV测试设备高压电极距离试验箱

壁的zui近距离大于250mm，试验时即使人接触箱壁也不会有危险。

◇  设备要安装单独的保护地线。接保护地线，主要是减少试样击穿时对周围产生的较强的电磁干扰。也可避免控制计算机失控。

◇  该试验设备的电路设有多项保护措施，主要有：过流保护、失压保护、漏电保护、短路保护、直流试验放电报警等。

◇  直流试验放电报警功能:在设备做完直流试验时,当开启试验门时设备会自动报警,直至使用设备上的放电装置放电后报警会自动取消.(注：因为直流试验后不放电会危险到人身安全,不能直接

拿取电极,起到提醒使用人员放电以免造成人身伤害)。

◇  试验放电装置，随主机为一体化，改进了以往单独配备一根放电杆的功能。

◇  六级高压安全断电控制：

①总电源开关

②高压断电开关（钥匙开关）

③调压器复位开关

④试验箱门安全开关

⑤高压变压器输入侧限流空开

⑥漏电保护开关

六　技术要求：

01、输入电压： 220V

02、输出电压： 交流 0--50 KV ; 

03、电器容量： 5KVA

04、高压分级： 0--5KV； 0-10KV； 0--20KV；0--50KV；

05、升压速率： 10-5000 V/S（可以根据用户需求设定不同的升压速率）

06、试验方式：    直流试验：1、匀速升压  2、梯度升压  3、耐压试验 

    交流试验：1、匀速升压  2、梯度升压  3、耐压试验

07、安装灵敏度较高的过电流保护装置保证试样击穿时在0.1S内切断电源

08、采用*的无触点原件匀速调压方式。

09、支持短时间内短路试验要求。

10、电极规格：￠25mm  两个   片材电极 ￠75mm一个(可按客户需求生产)

11、主机尺寸：长宽高900*800*1500mm

12、操作台尺寸：长宽高900*700*1500mm

13、防护罩材质：有机玻璃

14、油槽尺寸：长宽高100*80*80

15、设备重量：约100KG

七、仪器特点
1、本仪器在试验过程中可对升压击穿过程绘制实时曲线，每次试验的升压曲线都由不同颜色构成，试验结束后可叠加对比材料的试验数据重复性。
2、可以随时调取当前及历史试验数据进行查看，编辑及修改参数。
3、试验过程中可以随时修改试验条件及存储路径及自动存储试验结果。
4、试验过程中，可随时通过软件决定本次试验是否有效，方便筛选试验结果。
5、可设置操作口令，做到专机专人操作，避免无关人员误操作。

八、注意事项：
本仪器为高压试验设备，使用时必须注意以下几点
1、仪器安装时应具有独立的接地线。
2、在开机前，操作者要首先熟悉操作方法。
3、仪器不能在有强烈腐蚀性气体及有颗粒杂质的气体环境中使用。
4、试验环境温度15度到25度之间，相对湿度60％到70％之间
5、试样击穿瞬间有火花产生并伴有声响，属正常现象。
6、每次更换试样或接触高压电极时必须用高压放电棒对高压电极进行放电，放电时间5秒以上。
7、每次进行试验前，必须检查仪器接地。

九、售后服务：

一、安装调试：协助试验机的安装，负责试验机的运输、调试。

二、验收标准：试验机按订货技术附件进行验收。终验收在买方进行，对用户提供的试样进行试验，并提供测试报告。

三、：安装调试同时，在仪器操作现场一次性免费操作人员2-3名，该操作人员应是由需方选派的*稳定的员工，后能够对设备基本原理、软件使用、操作、维护事项理解和应用，使人员能够独立操作设备对样品进行检测、分析，同时能进行基本的维护。

四、软件升级：终生免费提供新版本控制软件。
五、保修：

1、设备保修两年，终身服务，两年内非人为损坏的零部件免费更换，保修期内接到用户邀请后， zui迟响应时间为2小时内，在与用户确认故障后，我公司会在48小时内派工程师到达现场进行免费服务，尽快查清故障所在位置和故障原因，并向用户及时报告故障的原因和排除办法 。

2、保修期内人为损坏的零部件按采购（加工）价格收费更换。

3、保修期外继续为用户提供优质技术服务，在接到用户维修邀请后3天内派工程师到达用户现场进行维修。并享有优惠购买零配件的待遇。

4、传感器过载及整机电路超压损坏不在保修范围内。