联动线专业为口服液瓶灌装制剂设计，生产能力为250-350瓶/分钟的优化组合线（以10mL-20mL瓶为例），主要适用于高产量的口服液体灌装封口。
该线是在原联动线基础上，经我公司工程技术人员采用目前先进技术，创新研制开发的新一代产品，其结构设计完善、合理和实用，并将GMP对制药设备的总体要求融入到设备的设计中，做到了杜绝污染、易清洗，为药厂生产出合格药品提供保障。本机设计合理，运行稳定可靠，易
工作原理：
口服液瓶由网带输送进入到超声波清洗槽中，经过超声波清洗后，由进瓶螺杆送到提升拨轮上进入大转鼓上被机械手夹住，然后旋转180°瓶口向下，并随着大转盘顺时针转动。大转盘下部6组装有喷针的喷水(汽)管跟踪将喷针插入瓶内按程序进行二次循环水、一次压缩空气、一次新鲜水、再二次净化压缩空气喷洗，同时在瓶外也进行水气的喷洗，以此完成瓶子的清洗工艺，洗净瓶子后由机械手将瓶子翻正(瓶口向上)，再通过拨轮将瓶子送至隧道烘箱中。洗瓶机通过变频调速，调整洗瓶机生产能力；
瓶子密集进入隧道灭菌烘箱，由传送网带将瓶子先进入预热段再通过高温段和冷却段，zui后通过后层流段，瓶子完成干燥灭菌程序送出烘箱至口服液灌轧机，瓶子升温由网带上部的石英加热管供热。通过高温(灭菌)的时间≥4分钟，网带的速度由无级机械变速控制。
干燥灭菌后的瓶通过传送至口服液灌轧机，料液由注射泵供液，采用跟踪针头提升灌液。灌入液的瓶子进入戴盖，瓶盖由振荡料斗按序排列输送至戴盖工位；再通过换向转盘送至轧盖转盘，顺时针旋转轧盖。三刀轧头跟踪将铝盖或铝塑盖轧紧盖，盖口平整。灌轧好的口服液瓶再由出瓶小转盘送至集瓶盘。
生产线主要技术参数：
口服液洗烘灌轧生产联动线（以五米烘箱计）
1)：适用规格：5-25ml
2)：生产速度：250-380瓶/分
3)：总功率： 59kw
4)：计量误差：≤±2%
5)：破损率：≤0.2%
6)：轧盖封口合格率：≥98%
7)：总重量：约5500kg
8)：外形尺寸：10300*2250*2000mm
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