氰聚塑直埋保温管，聚氨酯泡沫塑料保温材料 

聚氨酯保温管严格执行CJ/T114-2000行业标准，该产品广泛应用于城市集中供热和制冷工程，节能*，施工安装方便，具有良好的经济效益和社会效益。具有很强的防水和耐腐蚀能力，不需敷设管沟，可直接埋入地下或土中，施工简便迅速，综合造价低，占地少。在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，可直接埋入冻土层。 
工作钢管采用外表面抛丸除锈处理和外护管内表面电晕处理工艺，进一步提高了保温管的三位一体性能。 使用寿命可达30-50年，正确的安装和使用可使管网维修费用极低。聚乙烯外护管采用高密度聚乙烯材料制成，它能保证管材在运输安装和使用过程中不受外界因素影 响而引起的破坏。保温性能好，保温效果比其它保温管提高4至9倍，热损失仅为传统管材的25%，长期运行可节约大量能源，显著降低能源成本，保温层材料为密度 大于60㎏/m3的硬质聚氨酯泡沫，具有良好的机械性能和绝热性能，通常情况下可耐温120℃,通过改性或与其它隔热材料组合可耐温180℃。泡沫充分填满钢管与外护管之间的间隙，并具有一定粘度，使钢管、外护管及保温层三者形成一个牢固的整体。     
    产品技术参数 
     
    预制直埋聚氨酯保温管技术参数： 
    轴向剪切强度： ≥0.12MPa(23±2℃) 
    连续运行温度： 140℃ Max 
    峰值运行温度： 150℃ Max 
    使用寿命： ≥30年(保温层及外护层，工作钢管的使用寿命与水质有关) 
    管端净区长度： 200mm 
    管径范围： DN20-DN1200 
     
    工作钢管执行标准： 
    DN150及以下管径采用无缝钢管，执行标准GB/T8163-1999。 
    DN200及以上管径采用螺旋焊管，执行标准SY/T5037-2000或GB/T9711.1 
     
    硬质聚氨酯泡沫塑料保温层技术参数： 
    平均孔径： ≤0.5mm 
    闭孔率： ≥88% 
    任意位置密度： ≥60㎏/m3 
    抗压强度： ≥0.3MPa(10%变形条件下) 
    吸水率： ≤10%(100℃沸水，90分钟) 
     
    低压高密度聚乙烯外护管技术参数： 
    密度： ≥950㎏/m3(20℃) 
    炭黑含量： 2.5%±0.5%(质量百分比) 
    导热系数： 0.43W/(m.℃) 
    热膨胀系数： 18010-6(1℃) 
    熔融指数： 0.50~0.70g(MFI 190℃/5kg) 
    拉伸强度： ≥19MPa 
    断裂伸长率： ≥350% 
    耐环境应力开裂： ≥200h 
    纵向回缩率： ≤3% 
     
    产品执行标准： 
     CJ/T114-2000(中华人民共和国城镇建设行业标准) 
      保温管贮存方式 
     
     1.地面应平整，无碎石等坚硬杂质。 
     2.放置场地应挖排水沟，场地内不应积水。 
     3.堆放场地应设置管托，外护管应高于地面150mm. 
     4.保温管堆放高度不应大于2米。 
     5.保温管不得受烈日照射、雨淋和浸泡、露天存放时宜用篷布遮盖，堆放处应远离热源与火源。
    氰聚塑直埋保温管，聚氨酯泡沫塑料保温材料 

聚氨酯发泡工艺
一、发泡聚氨酯的优点 
       发泡聚氨酯由双组分组成，甲组分为多元醇，乙组分为异氰酸酯，施工时两组分进入喷涂机械中混合喷出，呈雾状，一分钟发泡凝固成型。这种材料近几年才引进，用于建筑保温防水经过二、三年的使用，有较多的了解，优点很多，使用范围很广。
       1.保温性能好。导热系数0. 025左右，比聚苯板还好，是目前建筑保温较好的材料。
       2.防水性能好。泡沫孔是封闭的，封闭率达95% ,雨水不会从孔间渗过去。
       3.因现场喷涂，形成整体防水层，没有接缝，任何高分子卷材所不及，减少维修工作量。
       4.粘结性能好。能够和木材、金属、砖石、玻璃等材料粘结得非常牢固，不怕大风揭起。
       5.用于新作屋面或旧屋面维修都很适宜特别是旧屋面返修，不必铲除原有的防水层和保温层，只需清除表面的灰、砂杂物，即可喷涂。
       6.施工简便速度快。每日每工可喷200多平米，有利于抢进度。
       7.收头构造简单。喷涂发泡聚氨酯收头，不用特别处理，大为简化。如使用卷材，在女儿墙处，需留凹槽，收头在凹槽内;若不能留凹槽，需用扁铁封钉收头，还要涂嵌缝膏。 
       8.经济效益好。如果把保温层和防水层分开，不仅造价高，而且工期长，而发泡聚氨酯一次成活。
       9.耐老化好。据国外已用工程总结和研究测试获知，耐老化年限可达30年之久。
       二、发泡聚氨酯的应用 
       1.平屋面防水保温不上人屋面加喷一道彩色涂料，作为保护层;上人屋面，在上坐浆铺面砖。 
       2.瓦顶坡屋面将发泡聚氨酯喷在望板下沿，瓦块座浆在望板上，不会发生滑动。 
       3.墙体保温发泡聚氨酯用作墙体保温更具优越性装。配式大墙板，喷在板肋间，粘结好又严密。如用空心砌块，可将发泡聚氨酯喷在孔洞内，塞充饱满冻库的墙壁，喷涂尤佳。目前墙体改革很关键的是保温技术，发泡聚氨酯可以大展宏图。 
       4.地下室外墙保温防水，是发泡聚氨酯大显身手的部位，既能保温、防水，又省去其他保护层，一举二得。
       三、发泡聚氨酯的缺点 
       虽然发泡聚氨酯有如此多的优越性，但也不是万能的，存在短处和不适宜之处。 
       1.在10℃以卜的温度，发泡率降低。因此使用时明显受到季节的制约。 
        
       3.发泡聚氨酯喷涂成型速度快，不易喷得非常平整，凹凸不平属于正常的。用于屋面防水保温，平整度可放宽，但檐沟、天沟平整度不好，会影响排水流速。因此还需与其他防水材料配合使用。
，它在聚氨酯制品中的用量仅次于聚氨酯软泡。        聚氨酯硬泡多为闭孔结构，具有绝热效果好、重量轻、比强度大、施工方便等优良特性，同时还具有隔音、防震、电绝缘、耐热、耐寒、耐溶剂等特点，广泛用于冰箱、冰柜的箱体绝热层、冷库、冷藏车等绝热材料，建筑物、储罐及管道保温材料，少量用于非绝热场合，如仿木材、包装材料等。一般而言，较低密度的   聚氨酯硬泡主要用作隔热(保温)材料，较高密度的   聚氨酯硬泡可用作结构材料(仿木材)。
         聚氨酯硬泡一般为室温发泡，成型工艺比较简单。按施工机械化程度可分为手工发泡及机械发泡；按发泡时的压力可分为高压发泡及低压发泡；按成型方式可分为浇注发泡及喷涂发泡。
  聚氨酯硬泡主要用途有以下方面：
1、食品等行业冷冻冷藏设备：如冰箱、冰柜、冷库、冷藏车等，   聚氨酯硬泡是冷冻冷藏设备的的绝热材料。
2、工业设备保温：如储罐、管道等。
3、建筑材料：在欧美发达国家，建筑用   聚氨酯硬泡占硬泡总消耗量的一半左右，是冰箱、冰柜等硬泡用量的一倍以上；在中国，硬泡在建筑业的应用还不像西方发达国家那样普遍，所以发展的潜力非常大。
4、交通运输业：如汽车顶篷、内饰件等。
5、仿木材：高密度(密度300~700kg/m3)   聚氨酯硬泡或玻璃纤维增强硬泡是结构泡沫塑料，又称仿木材，具有强度高、韧性好、结皮致密坚韧、成型工艺简单、生产效率高等特点，强度可比天然木材高，密度可比天然木材低，可替代木材用作各类高档制品。
6、灌封材料，等等。
聚氨酯发泡工艺分为如下三种：
一、预聚体法
预聚体法发泡工艺是将聚醚多元醇(白料)和二异氰酸酯(黑料)先制成预聚体，然后在预聚体中加入水、催化剂、表面活性剂、其他添加剂等在高速搅拌下混合进行发泡，固化后在一定温度下熟化即可。
二、半预聚体法
半预聚体法的发泡工艺是将部分聚醚多元醇(白料)和二异氰酸酯(黑料)先制成预聚体，然后将另一部分的聚醚或聚酯多元醇和二异氰酸酯、水、催化剂、表面活性剂、其他添加剂等加入，在高速搅拌下混合进行发泡。
上述两种方法工艺流程框图如下：
三、一步发泡工艺
将聚醚或聚酯多元醇(白料)和多异氰酸酯(黑料)、水、催化剂、表面活性剂、发泡剂、其他添加剂等原料一步加入，在高速搅拌下混合后进行发泡。
一步发泡工艺流程框图如下：

一步发泡工艺是目前普遍采用的工艺。另外还有手工发泡法，那是zui简便的方法，将所有原料准确称量后，置于一个容器中，然后立即将这些原料混合均匀，注入模具或需要充填泡沫塑料的空间中即可。注意：称量时一定要将多异氰酸酯(黑料)zui后称入。 
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