聚氨酯直埋夹克管出厂价格，地埋管道保温管专业施工
直埋预制蒸汽保温管
                  
直埋预制蒸汽保温管
本公司生产的直埋预制蒸汽保温管适用于输送压力2.5Mpa，温度350℃以下的蒸汽管道。针对输送介质的高压、高温特点，一般采用复合保温结构（无机保温层和有机保温层）进行保温；产品外护管以高密度聚乙烯（PE）外护管为主（也可按照要求采用钢管外护管）。
产品结构及材料性能
直埋预制蒸汽保温芯管和外护管为脱开结构。
（1）芯管：用于输送蒸汽的工作钢管。
芯管材料性能、外径尺寸、尺寸公差、zui小壁厚符合相关国家或行业标准，芯管表面去除铁锈、油脂、水份等其它污染物。
（2）保护垫层：芯管与保温层之间防止因芯管位移而损伤无机保温层的夹层。芯管采用螺旋焊缝钢管、无机保温层为硬质材料时，设置保护垫层。保护垫层一般选用硅酸铝毡，密度≤192kg/m3,常温导热系数≤0.056w/(m?k);加收缩率≤4%。
（3）无机保温层：耐高温的无机绝热材料所制成的保温层。常温导热系数≤0.055w(m?k)根据不同结构可选用微孔硅酸钙（密度≤220kg/m3）、硅酸镁、岩棉（密度≥110kg/m3)，同时材料的含水率、耐温性、抗压强度等指标亦能满足相关要求。
（4）有机保温层：用有机绝热材料制成的保温层。采用聚氨酯硬质泡沫塑料，密度55-65kg/m3、抗压强度≥0.2MPa、常温导热系数≤0.027w/(m?k)、吸水率≤3%、适用温度≤140℃。
（5）外护管：保护保温层免受地下水侵蚀、支撑芯管并能承受一定压力的外防护层。依材料不同，一般分成钢外护管、高密度聚乙烯塑料外护管、玻璃纤维增强塑料外护管、复合外护管等。本产品一般采用高密度聚乙烯（PE）作为外护管，但是在高水位或地表水丰富的地区，必须采用钢外护管。钢外护管材料性能和公差尺寸，符合相关国家或行业标准。钢管外表面做抛丸除锈处理。
（6）防腐层：防止土壤腐蚀的保护层。本产品一般采用玻璃丝缠绕环氧树脂或特加强级环氧煤沥青防腐结构（三布四油）作为外钢管的防腐层。特殊情况下，可采用二层结构或三层结构的聚乙烯防腐层。必要时尽可辅以“阴极保护”措施。
管件预制与节点处理
        本公司生产的直埋蒸汽保温管管件，如弯头、三通、固定节、变径管、疏水节等，均采用工厂预制。不仅可以减少现场施工时间，做到方便快捷，而且能够确保所有管件的防腐、防水、保温和机械强度等方面的质量。所有管件的外护管均采用与直管段相同的防腐方式。管件的制造过程严格按相关企业标准进行。弯头采用工厂预制，做好防腐处理。现场施工时需在外护管周围填充一定厚度软质材料后，再填砂夯实，以消除弯头处应力集中。对于直角弯头，在运行过程中，为补偿弯头处出现的轴向和侧向位移及工作钢管在外护管有限空间内伸缩，根据计算出的热位移量，局部增大外护管的管径。对于小于90℃的弯头，外护管不需加粗。
排潮处理
        保温管线上设*性排潮孔，使保温层内产生的蒸汽顺畅排出，不致使保温层和外护管破损。内固定支座上设置排潮管。排潮管的一端深入至固定支座保温层内，另一端通过排潮管引出地面，并在末端做防雨、防水等防护处理。
        我公司生产优质高效节能聚氨酯硬泡板材及管材，广泛应用于石油、化工、建筑、包装、冷藏、、航天、航空、交通运输、工业造型设计等诸方面作结构材料和绝热材料。
        聚氨酯硬质泡沫材料（简称PU硬泡）具有容重强度高、吸水率小、低温或高温尺寸稳定性好、使用寿命长、绝热性能优异等特点。支撑性好、隔热、隔音、吸音、质量轻、无毒、无味、绿色环保。其与钢材、水泥、纤维板、砖等多种材料具有很强的自身粘接性，通常情况下，绝不会自然脱落, 能更进一步增强其保温防水效果。
聚氨酯直埋夹克管出厂价格，地埋管道保温管专业施工
聚氨酯保温管生产厂家 
聚氨酯保温管生产采用高功能聚醚多元醇和多次甲基多苯基多为主要原料，在催化剂、发泡剂、表面活性剂等作用下，经化学反映发泡而成。　　聚氨酯产品具有容量轻、强度高、绝热、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工简便快捷等优异特点，已成为建筑、运输、石油、化工、电力、冷藏等工业部门绝热保温、防水堵漏、密封等*的材料。　　聚氨酯硬质泡沫塑料瓦(管)：用于室内外各种管道，中央空调管道、化工、医药等工业管道的保温、保冷。　　聚氨酯硬质泡沫直埋管，用于集中供热管道，各种制冷及工业管道。 技术性能 单位 技术 容量 Kg/m3 45-60 导热系数 W/m.k 0.016-0.024 使用温度 ℃ -90-+120 闭孔率 % ≥97 吸水率 Kg/m2 ≤0.2 氧指数 h ≥26 抗压强度 Mpa ≥200 以异氰酸酯、多元醇(组合聚醚或聚酯)为主要原料加入添加剂组成的双组分，经现场喷涂施工的具有防水和绝热功能的硬质泡沫材料。适用于现场喷涂法施工的聚氨酯硬泡体非外露保温防水材料。其导热系数低，仅 0.018 ～ 0.024W/ ( m ? k )，相当于 EPS 的一半，是目前所有保温材料中导热系数zui低的，且热工性能好，还具有耐老化、化学稳定性好、防潮防水性优良、耐温不熔化等优点。执行标准： JC/T 998 — 2006 ， JGJ14 － 1999 ， GB10800 － 1989 。 物 理 力 学 性 能 项 次 项 目 指 标 1 密度，㎏ /m 3 ≥ 30 35 50 2 导热系数， W/ ( m ? K ) ≤ 0.024 3 粘接强度， kPa ≥ 100 4 尺寸变化率，( 70 ℃× 48h ) % ≤ 1 5 抗压强度， kPa ≥ 150 200 300 6 断裂伸长率 % ≥ 10 7 闭孔率 % ≥ 92 95 8 吸水率 % ≤ 3 9 水蒸气透过率， ng/ ( Pa ? m ? s ) ≤ 5 10 抗渗性，㎜( 1000 ㎜水柱× 24h 静水压) ≤ 5 
 

聚氨酯保温之聚氨酯发泡工艺
硬质聚氨酯组合料分为异氰酸酯和组合聚醚两个组份:俗称黑料和白料。两者按比例搅拌混合后发生聚合反应，生成具有独立闭孔结构的聚氨酯硬质泡沫塑料，是一种理想的有机质低温隔热材料，具有导热系数小，节能防震，适应性强，既可预制成型，也可现场喷涂式浇注成型、广泛应用于炼油厂、化工厂、乙烯化工、冷库、单制冷中央空调、冰箱和建筑业保温隔热。随着国家在建筑节能领域的推广，聚氨脂发泡保温体系以其良好的保温性能和施工迅速，性能可靠等特点已在国内保温领域大规模应用。
聚氨酯组合聚醚和异氰酸酯的储存与安全操作
    一、储存
    异氰酸酯（俗称黑料）与组合聚醚（俗称白料）的储存必须是在密封的容器内,隔绝空气、防止吸潮。
    异氰酸酯与组合聚醚料桶不应在阳光下暴晒，必须远离热源，放置阴凉干燥处，料桶如果直立放置时，桶盖上不得积水!如果整桶料不能一次用完，就必须在每次使用后立即盖紧桶盖，防止水汽、杂质进入桶内而影响质量。如果使用两个以上牌号组合聚醚时，应分牌号堆放，并有明显标志。加入普通阻燃剂的组合聚醚存放时间不应太长，必须当天配制当天使用，否则易造成变质影响发泡质量。
二、操作
    操作异氰酸酯与组合聚醚时必须戴防护镜、工作服及工作帽;操作异氰酸酯时应戴清洁的橡胶手套。工作环境必须通风良好、清洁卫生。在环境温度较高时，因组合聚醚中发泡剂会部分汽化而产生压力，所以应先开启排气盖排出气体泄压后，再启开桶盖。对泡沫有阻燃（注：离火自熄）要求时，可采用添加型阻燃剂，普通阻燃剂的加入量是白料重量的15～20%，阻燃剂加入白料中必须搅拌均匀后方可进行发泡。
    黑白料的比例具体应参照相关型号的组合聚醚技术资料活页，使用阻燃剂的客户应注意加入阻燃剂后白料计算比例时应该将阻燃剂计算在内，如要求黑白料比例是1:1时，100kg白料加入15kg阻燃剂，则黑料使用量为115kg。
    手工发泡操作时，按比例准确称量黑白料同时倒入容器中，用2000转/分钟以上的搅拌器搅拌8～10秒后，倒入模具中发泡，脱模时间视产品要求、泡沫厚度等情况具体而定。
    三、安全
    当皮肤接触到组合聚醚时，应用肥皂和水进行冲洗。
    操作异氰酸酯时，应特别注意，因为它有一定的刺激性，不要吸入其蒸汽，及切勿溅到皮肤及眼睛上。
    如果溅到皮肤及眼睛时，必须立即用卫生棉花先将其擦去，然后用大量水冲洗15分钟，再用肥皂或酒精冲洗，如果仍较严重，应立即诊治。一旦发生大面积异氰酸酯洒地时，应用砂土、木屑进行覆盖处理后，再用大量水冲洗地面。当衣服污染上异氰酸酯时，必须用含乙醇50%、水45%、浓氨液5%配制而成的溶液进行处理后，再用肥皂洗净。
    注意：务请用户注意储存方法、注意安全操作。