直埋热水保温管生产厂家，聚氨酯发泡保温管专业销售

我公司生产的聚氨酯保温管以其优良的性能，方便的施工及使用年限长而倍受人们欢迎。其结构为：外保护层、保温层、防渗漏层三部分，外保护层材料为聚工烯或玻璃钢或其它材料。敷设方式有直埋、架空、地沟三种形式。

产品优点

　　保温性能好，热损失少，为传统管材的25%，长期使用可节约大量能源。

　　施工方便，综合造价低，具有优良的耐腐蚀性、耐冲击性。

　　使用寿命长，可达30—50年。

　　安装费用极低。

适用范围

　　石油、化工、城区热网、市政建设等工程，适用保温范围从普通PUF的-70℃—120℃ 扩大到-70℃—160℃，主要用于管道、容器内热介质物料的保温隔热。 　　

聚氨酯直埋管

　　公司引进的高压成套聚氨酯发泡设备生产的三位一体直埋保温管整体性能优良、严格执行钢管外表面抛丸除锈处理和外护管内

表面电晕处理工艺，进一步提高保温管的粘接性能。

　　保温层材料为密度60kg/m3至80kg/m3的硬质聚氨酯泡沫，充分添满钢管与套管之间的间隙，并具有一定的粘接强度，使钢管、外套管及保温层三者之间形成一个牢固的整体。

　　聚氨酯泡沫具有良好的机械性能和绝热性能，通常情况下可耐温120℃,通过改性或与其它隔热材料组合可耐温180℃。

　　直埋式预制保温管较之传统的各类保温管材具有十分突出的优点：

　　1、保温性能好，热损失仅为传统管材的25%，长期运行可节约大量能源，显著降低能源成本。　　　

　　2、具有很强的防水和耐腐蚀能力，不需附设管沟，可直接埋入地下或水中，施工简便迅速，综合造价低。

　　3、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，可直接埋入地下冻土。

　　4、使用寿命可达30-50年，正确的安装和使用可使管网维修费用极低。

　　5、可设置报警系统，自动检测管网渗漏故障，准确指示故障位置并自动报警。

聚氨酯保温管供应商

生产条件

S3.1生产厂房

应具有建筑面积不小于2000m2的厂房。

S3.2生产工序

夹套管制造一般应当具备下料、成型、焊接、无损检测、总装、压力试验、气密性试验等生产工序。

保温层外加防腐外壳的管子制造一般应当具备毛坯管购料、钢管检验、抛丸清理、挤出成型、液压纠偏、成品检验、成品堆放等生产工序。

无损检测、理化试验可以分包，其他不得分包。

S3.3生产设备

夹套管的生产应具有氩弧焊机、手弧焊机等焊接设备，并配备相应的装配工装，低温、真空绝热管制造单位应有真空泵。

保温层外加防腐外壳的管子的制造应当具有钢管缓冲平台、拨管机组、传动线、钢管预热炉、抛丸机主机、检验转台和不合格钢管返回传动线、快进滚轮组、牵引机、挤出机（以及配套装置）、机头、定位滚轮、液压纠偏机、快出滚轮组等设备

无损检测工作分包时可不要求无损检测设备条件。

S3.4工艺装备

夹套管的生产有与许可范围产品相适应的装配工装、焊接工装，压力试验、真空度测试、绝热效果测量装备及其工装。

保温层外加防腐外壳的管子生产有产品起吊、转运等设备；喷砂磨料前处理设备、涂覆和挤出原料混合及处理设备；加工夹具、标识等辅助设备。

S3.5理化检验设备及其他检验设备

生产保温层外加防腐外壳管子制造单位，应当有分析天平、化学分析仪器、力学性能试验仪、耐蚀性能试验检验仪器等理化检验设备；应当有具备产品标准要求出厂检验项目的试验与检验设备，如电火花漏点检测仪、耐冲击试验仪、剥离强度检测仪等；以及*的工艺过程检验仪器，如金属表面处理质量检验仪器等。

S3.6设计与工艺文件

应具有所生产销售产品的图纸总目录、整套图纸、零件图、包括设计计算书，工艺工装图等。

直埋热水保温管生产厂家，聚氨酯发泡保温管专业销售

高密度聚乙烯保温管

预制直埋保温管由输送介质的钢管及聚氨酯硬质泡沫塑料保温层、高密度聚乙烯外套管紧密结合而成。

性能特点：

1、使用了导热系数低、隔热性能好的硬质聚氨酯作为隔热材料，具有优异的隔热性。

2、正常运行后130℃的水输送到40公里以外时，降温仅为1℃左右。

3、有很强的防水和耐腐蚀能力，不需附设管沟，可直接埋入地下或水中，施工简便迅速，综合造价低。

4、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，可直接埋入冻土层。

5、预制保温管使用了耐腐蚀性的(HDPE：高密度聚乙烯)外套管，不受生物和化学腐蚀的影响。

6、可根据用户需要提供DN20~DN1200之间各种管径及保温厚度的管材和相配套的管件(弯头、三通、变径管、固定节等)

7、产品执行中华人民共和国城镇建设行业标准CJ/T 114-2000和CJ/T 115-2001标准。

8、为确保预制直埋保温管三位一体，发泡前钢管外表面抛丸处理，塑料管内表面电晕处理，其中除锈等级达到GB/T 8923-1998中Sa2.5的规定，外壳管内表面张力达到50达因/厘米。

9、聚乙烯外护管采用高密度聚乙烯材料，辅以抗氧剂等各种助剂制成，并对原材料和产品质量进行严格检验，确保产品质量达到CJ/114—2000标准和直埋管外护管的技术要求，提高了外护管的整体质量。具体技术指标见下表。

9、公司配备有进口和国产高压发泡机、液压穿管机，提高了产品的整体质量。

1、聚氨酯保温层技术指标：

项目 单位 指标 实验标准

密度 Kg/m3 ≥60 GB/T 6343

抗压强度 Mpa ≥0.3 GB/T 8813

导热系数 W/m?k ≤0.033 GB/T 10297

吸水率 % ≤10 GB/T 114

闭孔率 % ≥88 GB/T 10799

耐热性 ℃ 120或150 EN 253

轴向剪切强度 Kpa ≥120 CJ/T 114

2、预制直埋保温管主要技术指标：

项目 单位 指标 实验标准

保温厚度 mm 设计要求 CJ/T 114

轴向偏心距 mm ≤3.0 / 4.5 / 6.0 / 8.0

轴向剪切强度 Mpa ≥0.12(23±2℃)

抗冲击性 不应有可见裂纹

报警线阻抗 M Ω 20~∞

应用范围：

可能广泛应于石油、化工、城区热网、市政建设等工程，适用保温范围从普通PUF的-70℃—120℃扩大到-70℃—160℃，主要用于管道、容器内热介质物料的保温隔热。