液环泵在工作时，在一定温度下，当低压处的液体压力低于在该温度下的汽化压力（即饱和蒸汽压），液体开始汽化而产生气泡，并随液体进入高压区时，气泡破裂，周围液体迅速填充原气泡空穴，产生水力冲击。这种气泡的产生、发展和破裂现象就称为汽蚀。

　　液环泵在汽蚀状态下长时间工作，会造成泵的噪声、振动变大，甚至对泵造成损坏，因此应尽量避免液环真空泵在汽蚀状态下工作，可通过以下方法：

　　1、降低工作液的温度

　　在液环泵工作点为固定值的前提下，降低工作液的温度可以达到防止汽蚀的效果。

　　2、使真空泵运行在安全区域，提高选型的准确性

　　这要求在选型阶段，选择液环真空泵吸入压力及工作液温度时尽量避开液环泵容易发生汽蚀的压力范围。

　　3、安装汽蚀保护管路或单向阀

　　汽蚀过程中产生的气泡在压缩过程中破裂时，从外部引入压力较高的不凝气体能够及时补充因气泡破裂而出现的空间，这样可以大大减轻汽蚀对泵的损害及降低汽蚀引起的噪声和振动。

　　4、配大气喷射器

　　如液环真空泵吸气口配有大气喷射器，则液环泵不易发生汽蚀现象。

　　5、采用具有更低的饱和蒸汽压的液体作为工作液。

　　6、泵的叶轮、圆盘采用防汽蚀能力较强的材质。