全自动配液设备的系统是将各种原辅料通过不同的次序，在不同的温度下通过触摸屏或电脑的自动控制程序来自动混合、配比，实现成品制作的一套设备。以前手动配料设备*是人工进行操作，存在着随机性、不稳定性，受操作人员影响很大的弊病。全自动配料系统则是由触摸屏+PLC或工业计算机的控制系统和自动气动阀门、输送泵、配料罐及称重系统等组成。控制系统控制着气动阀门的自动打开或闭合和输送泵的运行；同时也通过称重系统的计量控制程序来设定每次的进液量，避免了手动操作的误差。在程序设计上设置了操作员登陆口令，配液现场的自动配液控制可以和监控室的计算机实行联网控制。它同时也具备全自动在线清洗、在线灭菌的功能。现该技术为我公司单独自行开发完成，技术成熟，性能稳定。
　　全自动配液设备具有哪些特点：
　　1、配液罐具有加热、冷却和保温、搅拌调配功能。
　　2、容积有100L-20000L等规格供选择，还可以根据用户实际工艺需要进行设计、加工。
　　3、全自动配液设备采用夹层结构，具有加热面积大、焊接少等优点。保温材料采用耐高温、抗老化聚氨酯发泡或采用珍珠棉。
　　4、轴封采用卫生级机械密封。耐磨耐压。减速机选用进口.转速为60-82转/分。也可采用变频器来调速。
　　5、接口采用通用标准iso标准快装卡盘式，材料为进口316l或304，内表面镜面抛光ra≤0.28μm，外表面亚光或镜面抛光处理。
　　6、全自动配液设备结构形式分为上下椭圆封头或下反凸底上椭圆封头结构，确保药液不残留。
　　7、夹套结构形式分为标准夹套，外盘管夹套，蜂窝夹套三种供选择。
　　8、可根据客户实际需要进行设计、制造。
　　全自动配液设备的配液系统是将各种原辅料通过不同的次序，在不同的温度下依次进行混合来实现成品制作的一套设备。它同时具备全自动配料、全自动在位清洗、全自动灭菌的功能。