【摘要】气动隔膜泵的隔膜片的使用寿命怎么样？客户买来的气动隔膜泵一般在泵体上是不怎么容易坏掉的，如果出现吸料体吸不上来，那应该是里面的膜片坏掉了，那么到底膜片为什么会坏掉，一般的膜片是使用寿命大概是多久？跟着新光明小编一起去了解看看。
气动隔膜泵膜片容易坏的原因？
气动隔膜泵膜片容易坏的原因主要有材质是否选择对，不同的工作环境应该选择不同的材料，另一个是就使用是否正确，如果错误的操作也会导致气动隔膜泵膜片损坏。但也不排除气动隔膜泵的质量问题。
气动隔膜泵隔膜片材质介绍
在选材前，有必要对隔膜片的材质进行一下分析的，一般来说，膜片分为以下几种：
1.氯丁橡胶，应用于无腐蚀液体的廉价普通膈膜。
2.丁晴橡胶，石油/油基液体用廉价膈膜，这个用途还是比较广泛，
3.三元橡胶，在极低温条件下有好的弯曲寿命。一般实用性不强，适合于极寒地区，
4.聚四氟乙烯在温条件下有好的弯曲寿命，用以输送芳香族或氯化烃及酸性液体；聚四氟乙烯是的耐腐膜片，也是用途的，其广泛应用于给类介质；
5.氟橡胶价格是最昂贵的，也是丁晴橡胶的升级版，在耐腐蚀性和耐高温性方面都有很大的提高。
气动隔膜泵隔膜片损坏原因分析
膜片损坏原因如下：
1.材质选择不正确：膜片要根据所使用的介质来选择，有些是要定做的。比如有些膜片是不耐有机溶剂的，如果打上有机溶剂，肯定比较容易损坏。隔膜在耐温方面，介质也是有条件的，特别是温度。
2.不合理使用：在选材正确的情况下，也就是说隔膜片的材质刚好适应泵所输送的物料，且膜片的本身也没有质量问题，这时如果膜片容易损坏就应该是和是否正确使用有关系了。气动隔膜泵一般要经常处于高速运行的状态，经常空转或是半空装都会影响到膜片的使用寿命，如果流体里面含有大量的固体颗粒的话也会影响本身的使用寿命。
3. 由于隔膜室体积一定，若进料不稳定，压力低，使进料补偿器的料位低于12m，稳压装置中的料位不正常，进料时泵内料浆分离形成空隙，造成缺料、打空泵，产生锤击或撞击甚至汽蚀，使隔膜承受的变应力增大，频率增加，造成隔膜疲劳损坏或击穿。又或者是隔膜室空气没有排干净，气体的体积随着推进液压力的变化而变化，形成气锤，隔膜局部受力增大，将隔膜打破。
4．温度是也是气动隔膜泵隔膜损坏的一个主要原因，一般不可以超过120℃，这样会在温度下，造成膜片的变形。
5．也不排除还有一种可能性就是你所选择的厂家的隔膜质量真的是伪劣的，是不符合国家标准的。
气动隔膜泵在气压传系统中的应用
气压传动系统中，气动三联件是指空气过滤器、减压阀和油雾器，有些品牌的气缸能够实现无油润滑（靠润滑脂实现润滑功能），便不需要使用油雾器！
三联件是多数气动系统中的气源装置，安装在用气设备近处，是压缩空气质量的最后保证。三联件的安装顺序依进气方向分别为空气过滤器、减压阀和油雾器。
空气过滤器和减压阀组合在一起可以称为气动二联件。还可以将空气过滤器和减压阀集装在一起，便成为过滤减压阀（功能与空气过滤器和减压阀结合起来使用一样）。有些场合不能允许压缩空气中存在油雾，则需要使用油雾分离器将压缩空气中的油雾过滤掉。
总之，这几个元件可以根据需要进行选择，并可以将他们组合起来使用。
空气过滤器用于对气源的清洁，可过滤压缩空气中的水分，避免水分随气体进入装置。
减压阀可对气源进行稳压，使气源处于恒定状态，可减小因气源气压突变时对阀门或执行器等硬件的损伤。
油雾器可对机体运动部件进行润滑，可以对不方便加润滑油的部件进行润滑，大大延长机体的使用寿命。
气动隔膜泵安装三联件后，可以有效的调节和控制泵的流量。是气动产品相当给力的一个部件。
气动隔膜泵厂家推荐
上海新光明泵业制造有限公司(原上海光明水泵厂)是一家专业从事流体设备的研究、设计、制造、服务的智能型实体隔膜泵厂家。主要产品为水泵系列和加油设备。水泵分系列、600多种规格。已通过ISO9001的国际质量体系认证，属给水排水设备分会、环境保护主业协会会员。主要生产：、、、、、、、、、、、、等产品。
新光明气动隔膜泵产品推荐
