化工泵的安装如下
1、化工泵安装技术的重点是确定化工泵的安装高度（即吸程）。这个高度是指水源河面到化工泵离心叶轮轴线的安全距离。它不应与允许抽吸真空泵的高度混淆。化工泵产品说明书或出厂铭牌上标注的真空泵允许吸起高度是指真空泵允许吸起的高度。真空泵在标准大气压1、水温20摄氏度的条件下通过实验测得的泵进水管横截面的数值。但这种方法没有考虑吸水管配套设施后的水流。此外，化学泵的安装高度应允许在抽真空时扣除抽真空高度。抽真空管路对泵头造成损坏后，可将标准值的剩余部分与实际抽真空高度分开。化工泵的安装高度不应超过测量值，否则化工泵将无法抽水。
2、危害测量值的大小是吸入管摩擦阻力对泵头造成的损坏。因此，宜选择配管布置，尽量避免安装弯头管件等零件。也可以考虑适当匹配较大规格的自来水管，以减少管外水流量。
3、需要强调的是，当化工泵安装场地的海拔、水温与测试标准不同时，如果当地海拔在300米左右，或者输送水的水温超过20摄氏度，则测得的应调整值。也就是说，在不同的高度，大气压气泡和饱和蒸汽压会高于20°C的水温。但当水温低于20℃时，饱和蒸汽压力可以忽略不计。
4、从技术上讲，吸管施工规定非常严格。吸水管不能漏汽或漏水，否则会损坏化工泵进口真空值，造成化工泵水流量下降。在严重的情况下，它甚至可能无法抽水。因此，必须做好管道的接头工作，保证管道的接头施工质量。
化工泵的保养步骤如下展示
1、水管系统必须高度密封。
2、禁止泵长时间处于汽蚀状态。
3、严禁在有流量和电机过流的情况下长时间运行泵。
4、定期检查泵的运行情况，电机会超电流长时间运行。
5、泵在运行时应有专人看管，以免发生事故。
6、泵的轴承每运行500小时应加油一次。发动机功率大于11KW，配有加油装置，可直接用高压油枪喷射，保证轴承润滑良好。
7、泵长时间运行后，由于机械磨损，机组的噪音和振动会增加。应停止检查。如有必要，可更换易损件和轴承。机组大修期一般为一年。
