一、启动前的准备工作
1、仔细检查泵的进出口管道、阀门、法兰、压力表接头是否安装安全符合要求，工艺是否正确，地脚螺栓等连接部位是否松动。
2、轴承箱加润滑油，油位为轴承箱液位计的三分之二。
3、转动时检查转子是否轻松灵活，检查泵体内是否有金属声或摩擦声。
4、安装靠背轮护罩，严禁靠背轮与护罩接触。
5、清洗离心泵泵架，做好卫生。
6、打开进口阀向泵体充液，打开排气阀，排气后关闭泵体。如果是热油泵，不允许打开空阀排气，防止热油逸出自燃。如果有专门的排气管道和油箱，可以将空气和冷油排到排气管道。
7、热油泵启动前应缓慢预热，尤其是冬季，泵体和管路应同时预热，使泵体与输送介质的温差在50以下。
8、密封油必须充分脱水后才能引入油泵。
二、离心泵的启动。
1、泵入口阀全开，出口阀全关，启动电机，全面检查泵的运行情况。
2、当泵出口压力高于工作压力时，逐渐打开出口阀，控制泵的流量和压力。
3、检查电机电流是否在额定值内。如果泵以额定流量运行且电机过载，则停止泵进行检查。
三、注意事项。
1、在任何情况下都不允许空载空转，以免零件损坏。
2、热油泵必须预热，以免冷热温差过大造成事故。
3、离心泵启动后，不打开出口阀不允许长时间运行。
4、一般情况下，离心泵不允许用入口阀调节流量，以免费时，而是用出口阀调节。
5、离心泵的最小流量不应小于额定流量的1/3。
6、对于出口压差较大的高压离心泵，应在出口流管上设置与额定流量相对应的限流孔板，防止超负荷调节。
四、离心泵的切换和关闭。
1、启动备用泵前，进行全面检查，做好启动前的准备工作。
2、打开泵进口阀，使泵体内充满介质，用排气阀排气。
3、启动电机，然后检查各部分振动和轴承温度，确认正常，电流稳定，泵体压力高于正常工作压力，逐渐打开出口阀，同时关小运行泵的出口阀，直至关闭，停泵。
五、离心泵停运时应注意：
1、先关闭泵出口阀，然后停泵，防止泵反转。
2、停泵时注意轴的减速。如果时间太短，检查泵内是否有研磨、卡死等现象。
3、如果是热油泵，应停止冲洗油或密封油，并打开入口管道的平衡阀或连通阀，防止入口和出口管道冻结和破裂。
4、如果泵需要修理，入口阀关闭，应根据修理项目决定是否吹扫泄压。如果泵体内有压力，可能是进口阀和出口阀没有正确关闭。
